東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司長沙分公司主要生產(chǎn)加工: 模具鑲針,壓鑄模具鑲針,模具油缸,壓鑄模具高壓油缸、壓鑄模具擠壓油缸,壓鑄模具點(diǎn)冷管,單孔/雙孔螺紋點(diǎn)冷管,單孔/雙孔快插型點(diǎn)冷管,雙孔單旋轉(zhuǎn)快換點(diǎn)冷管,單孔/雙孔快換型點(diǎn)冷管,雙孔超細(xì)快插點(diǎn)冷管,單孔/雙孔前后旋轉(zhuǎn)型點(diǎn)冷管,壓鑄模具鑲針,頂針,擠壓銷,壓鑄模具導(dǎo)柱,導(dǎo)柱,唧嘴,模具集成塊等壓鑄模具相關(guān)配件??偣咀溆诼劽谶兊闹袊>咧l(xiāng)-東莞市長安鎮(zhèn),長安鎮(zhèn)擁有全國有實(shí)力的模具制造廠家,也是模具制造業(yè)的集中地,擁有的模具技術(shù)水平,各類高端的模具技術(shù)人才。公司于2006年成立于模具鼎盛時(shí)期,多年來一直致力于注塑模具,壓鑄模具相關(guān)制造工藝技術(shù)的開發(fā)及創(chuàng)新,專業(yè)的模具技術(shù)人員為客戶解決在模具制造生產(chǎn)中關(guān)于模具點(diǎn)冷卻系統(tǒng),模具油缸系統(tǒng)的整套解決方案,經(jīng)過多年的技術(shù)沉錠及設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,可以提高模具表面硬度,增加耐磨及防耐蝕的作用,可以使模具壽命延長至5-20倍。公司長期為國內(nèi)外客戶提供免費(fèi)模具顧問,為客戶解決在模具制造過程中遇到的難題.提高模具生產(chǎn)質(zhì)量.減少試模、修模次數(shù),降低模具制造成本,延長模具壽命。
公司自創(chuàng)立以來,本著“以誠待客,以質(zhì)取信”的經(jīng)營理論,積極進(jìn)取,堅(jiān)持模具制造工藝技術(shù)的完善和優(yōu)化,以的品質(zhì),真誠的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的售后贏得了廣大國內(nèi)外客戶的好評和信賴。
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采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作...
自動(dòng)化的高真空壓鑄對生產(chǎn)條件有很高的要求。除了要有大排氣量的真空閥和模具密封性外,高真空壓鑄還要避免充型時(shí)的氣體產(chǎn)生,這包括在高真空下殘留在型腔的水份容易蒸發(fā),還有沖頭潤滑油和鋁液接觸時(shí)的氣化。此外要...
鋁液流動(dòng)性好,在高壓狀態(tài)下,空隙要在0.1mm以內(nèi),才能避免鋁料跑進(jìn)料管,以免造成磨損。特別是料管在高溫膨脹下,料管/模具、料管/機(jī)板之間的公差會(huì)間接影響料管內(nèi)部間隙的變化,因此料管的公差控制很重要。...
由于各種材料性能特點(diǎn)不同,其性能特點(diǎn)不同,其用途也就有所不同。選用時(shí)需根據(jù)不同的使用條件和不同的使用條件作出合適的選擇。另外,某一材質(zhì)的密封對被密封的某一工作介質(zhì)(如礦物油等)表現(xiàn)較好的密封性能,而對...
自動(dòng)化的高真空壓鑄對生產(chǎn)條件有很高的要求。除了要有大排氣量的真空閥和模具密封性外,高真空壓鑄還要避免充型時(shí)的氣體產(chǎn)生,這包括在高真空下殘留在型腔的水份容易蒸發(fā),還有沖頭潤滑油和鋁液接觸時(shí)的氣化。此外要...
含氣量是影響鑄件焊接性的重要因素。脫模劑的有機(jī)物殘留直接粘污鑄件表面,此外,和鋁液的接觸使脫模劑在高溫下熱分解出氫氣并溶入鋁液,在鑄件凝固時(shí)又析出成為微氣泡。同樣有害的是過多的沖頭潤滑油,因?yàn)閴菏业臐?..
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作...
油缸溝槽尺寸公差與密封件的配合(1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封的形式很多,常見的有L型、U型、V型、與Y型等,其形狀多為唇形密封。(2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)唇型密封相當(dāng)廣泛地應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸內(nèi)。這種密封件受壓面呈唇...
真空壓鑄是當(dāng)前高質(zhì)量鋁壓鑄件的必要生產(chǎn)條件,像缸體、自動(dòng)變速箱殼體、閥體等。特別是汽車結(jié)構(gòu)件,需要做T6熱處理和焊接,鑄件的含氣量要控制在0.5cc/100g以內(nèi),這對整個(gè)充型過程中的高真空度有嚴(yán)格的...
如果不按要求生產(chǎn)油缸則會(huì)出現(xiàn)三種情況:情況一、溝槽過深,會(huì)產(chǎn)生兩種情況:A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定。B、密封唇口與密封面的過盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿...
液壓油缸結(jié)構(gòu)簡略、工作可靠,如承受蜿蜒的活塞桿不克不及用螺紋連接,可采納雙活塞桿式液壓缸;液壓缸的治理形式為檢測、診斷辦法。運(yùn)動(dòng)安穩(wěn),液壓缸可靠的密封是其工作的須要因素。液壓油缸的運(yùn)動(dòng)形狀,可考慮用差...
真空壓鑄是當(dāng)前高質(zhì)量鋁壓鑄件的必要生產(chǎn)條件,像缸體、自動(dòng)變速箱殼體、閥體等。特別是汽車結(jié)構(gòu)件,需要做T6熱處理和焊接,鑄件的含氣量要控制在0.5cc/100g以內(nèi),這對整個(gè)充型過程中的高真空度有嚴(yán)格的...
如果不按要求生產(chǎn)油缸則會(huì)出現(xiàn)三種情況:情況一、溝槽過深,會(huì)產(chǎn)生兩種情況:A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定。B、密封唇口與密封面的過盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿...
自動(dòng)化的高真空壓鑄對生產(chǎn)條件有很高的要求。除了要有大排氣量的真空閥和模具密封性外,高真空壓鑄還要避免充型時(shí)的氣體產(chǎn)生,這包括在高真空下殘留在型腔的水份容易蒸發(fā),還有沖頭潤滑油和鋁液接觸時(shí)的氣化。此外要...
鋁液流動(dòng)性好,在高壓狀態(tài)下,空隙要在0.1mm以內(nèi),才能避免鋁料跑進(jìn)料管,以免造成磨損。特別是料管在高溫膨脹下,料管/模具、料管/機(jī)板之間的公差會(huì)間接影響料管內(nèi)部間隙的變化,因此料管的公差控制很重要。...
活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無論如何操縱,液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負(fù)荷是...
密封環(huán)沖頭工作原理Alrotec的密封環(huán)沖頭是組合式設(shè)計(jì),包括前端的開口鋼環(huán)、鋼沖頭、銅套和本體。開口的鋼環(huán)直徑比壓室的額定內(nèi)徑稍大,使鋼環(huán)能緊貼壓室。在壓射過程中,前端的開口鋼環(huán)和鋼沖頭受到鋁液的正...
自潤滑玻璃沖頭,包括依次設(shè)置的基體,表面強(qiáng)化焊層以及自潤滑層,其中,基體采用蠕墨鑄鐵制成;表面強(qiáng)化焊層采用自熔合金粉末制備的金屬基材料制成,表面強(qiáng)化焊層采用粉末微弧等離子噴焊技術(shù)噴焊在基體上;自潤滑層...
液壓缸初始動(dòng)作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動(dòng)性差,導(dǎo)致液壓缸動(dòng)作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持...
含氣量是影響鑄件焊接性的重要因素。脫模劑的有機(jī)物殘留直接粘污鑄件表面,此外,和鋁液的接觸使脫模劑在高溫下熱分解出氫氣并溶入鋁液,在鑄件凝固時(shí)又析出成為微氣泡。同樣有害的是過多的沖頭潤滑油,因?yàn)閴菏业臐?..
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