如果不按要求生產(chǎn)油缸則會出現(xiàn)三種情況：

情況一、溝槽過深，會產(chǎn)生兩種情況：

A、密封件根部與溝槽間的間隙變大，就會使密封件根部產(chǎn)生不固定。

B、密封唇口與密封面的過盈量變小，密封件的反彈力就變小，那么活塞桿在跳動時低壓漏油的故障率就會增多。

情況二、溝槽過淺，也會產(chǎn)生兩種情況：

A、導(dǎo)致封油唇口與密封面過盈量加大，接觸面積加大，從而導(dǎo)致摩擦力變大，在油缸回程時密封件唇口得不到有效的潤滑，發(fā)熱量增大，就加速了密封件唇口的損壞。

B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小，結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時被擠出的幾率增大。

情況三、油缸的粗糙度

如果液壓油缸的粗糙度超出要求也會導(dǎo)致兩種情況：

A、會導(dǎo)致密封件的內(nèi)外唇口的摩擦力加大，唇口的損壞速度加快。

B、密封件與油缸的各接觸表面積油量增多，產(chǎn)生滲油可能性加大。

陶瓷噴嘴是由各種粉料及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝而制成的，原材料的特性在一定程度上決定或影響其后的陶瓷噴嘴材料的制備工藝及性能。對原材料用粉末的基本要求有：1、細(xì)微化。2、高純化。3、粉末的形態(tài)、形貌。

噴嘴加工選型的通常準(zhǔn)則：

1．資料挑選：依據(jù)技術(shù)介質(zhì)的成分及及溫度

2．噴嘴系列挑選：依據(jù)散布形狀、散布密度及霧化程度

3．噴嘴規(guī)范挑選：依據(jù)流量、壓力及噴淋角

噴嘴加工影響噴嘴功能的首要因素：

1．壓力

（1）壓力對噴嘴功能顯著的影響是改動噴嘴的流量。

（2）壓力與ST-5噴嘴液滴的直徑：壓力添加時，液滴直徑將減小

（3）壓力與噴淋視點：壓力增大時，噴淋視點會細(xì)小改動

2．比重

介質(zhì)的比重也直接影響噴嘴的流量。

3．粘度

粘度對噴嘴功能的影響非常復(fù)雜，簡直影響一切噴嘴的外特性，如噴淋視點、噴淋量、散布密度、液滴直徑、霧化程度等。

4．溫度

溫度首要經(jīng)過改動流體的粘度和表面張力來影響噴嘴的功能。

5．表面張力

表面張力對噴嘴功能的影響是清楚明了的，特別影響噴嘴的液滴直徑及噴淋角。

攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。