一、綜述

洗油是煤焦油的制品之一，煤焦油則是焦炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，其內(nèi)部組分達上萬種，是化學(xué)工業(yè)的寶貴原料。煤焦油的進一步加工方法主要是蒸餾，即利用其內(nèi)部各種化合物的沸點不同，把煤焦油加熱切割成幾種不同的餾分。其餾程為：輕油（主要成分為粗苯）、酚油、萘油、洗油、蒽油。

洗油約占煤焦油的6.5-10%，是一種復(fù)雜的混合物，富含喹啉、異喹啉、吲哚、α-甲基萘、β-甲基萘、聯(lián)苯、二甲基萘、苊、氧芴和芴等寶貴的有機化工原料。

我國煤焦油資源豐富，但由于我國焦化產(chǎn)品深加工能力較低，目前洗油和萘油脫萘后的剩余部分無法利用，大多以較低價格被當(dāng)做燃料油賣掉（用語燒鍋爐）。這種方法實際也不經(jīng)濟也不環(huán)保，因為洗油中含有硫氫化合物，燃燒時產(chǎn)生的異味與廢氣，對人體的器官有刺激和危害。

從煤焦油及其他煤化工制品中制取柴油的技術(shù)相比較以其他碳?xì)浠衔餅樵现迫〔裼透鼮楹唵?。我們的洗油或煤焦油轉(zhuǎn)化為柴油的技術(shù)，是在完成了以煤炭、秸稈、生活垃圾以及廢塑料、廢輪胎與泥煤、泥炭為原料制取柴油的技術(shù)后，對之進行了完善提高。目前，我們從洗油中制取的柴油已通過了發(fā)動機的臺架測試，證明完全可在柴油內(nèi)燃發(fā)動機上使用（其使用范圍等同現(xiàn)行的國標(biāo)柴油）。

洗油外觀顏色很深，幾乎黑色，無透明度，氣味強烈刺鼻。除了含10-15%苊萘之外，還有少量的酚、焦油酸、焦油堿及各種不飽和芳烴與各種含氮、硫、氧的化合物。雖然有其烷烴含量與柴油接近，但作為發(fā)動機燃料來說，存在著密度大、著火難、易氧化、不穩(wěn)定、膠質(zhì)大、酸度大等明顯缺點。

我們的技術(shù)成功解決了洗油的脫萘、脫硫、脫酸、脫酚、脫膠、脫色與除味的難題。其工藝先進合理，反應(yīng)條件溫和，對加工設(shè)備要求低，生產(chǎn)操作簡單，運營成本低，運營性能高，因此具有投資少，見效快，利潤高，經(jīng)營風(fēng)險可控等特點。

二、 市場分析

1、 原輔材料市場分析

本項目采用煤焦油副產(chǎn)品——洗油為原料。煤焦油主要來源于焦炭煉焦過程中的副產(chǎn)品。由于我國為世界焦炭生產(chǎn)大國，故各地煤化工企業(yè)與鋼鐵廠都有大量煤焦油產(chǎn)出。煤焦油雖然是重要的化工原料，但是由于市場對鋼鐵、焦炭的需求大于對化工產(chǎn)品的需求，故而導(dǎo)致煤焦油與其副產(chǎn)品供大于求。根據(jù)有關(guān)資料介紹，目前我國的煤焦油產(chǎn)量約一億噸，洗油的產(chǎn)量約1000萬噸。

2、 價格定位

以其穩(wěn)定的質(zhì)量，將根據(jù)柴油市場的批發(fā)價下浮100—200元／噸，形成較高的性價比與明顯的市場競爭優(yōu)勢。

三、 技術(shù)原理、工藝流程

1、 技術(shù)原理

洗油的成分雖然接近柴油，但由于其密度大、酸度大、膠質(zhì)高、著火難、易氧化、不穩(wěn)定等特點，要使之成為發(fā)動機燃料，要對之進行脫萘、脫硫、脫膠、脫酸、脫色、降粘、除味等一系列處理。處理后油色澤微黃、清澄，略有氣味，但已無刺鼻感。調(diào)和后經(jīng)檢驗合格后可出廠。

2、 技術(shù)水平評價

煤焦油與洗油脫色除味技術(shù)國內(nèi)有多家企業(yè)與個人開發(fā)成功，近在江蘇太倉還有工業(yè)化規(guī)模的企業(yè)投資（年產(chǎn)10萬噸），但由于這些技術(shù)生產(chǎn)出來的油品只能為鍋爐燃料，還無法直接用于卡車發(fā)動機。本技術(shù)是按國標(biāo)零號超有的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所產(chǎn)油品可直接用于柴油卡車。類似技術(shù)，目前未見國內(nèi)、國際報道。