鄭州嵩山電熱元件有限公司隸屬嵩山企業(yè)集團(tuán)，始建于1980年，主要從事于二硅化鉬電熱元件和碳化硅電熱元件的研究和生產(chǎn)，是世界三大高溫電熱元件生產(chǎn)廠商之一，是國(guó)內(nèi)的高溫電熱元件生產(chǎn)基地和的藥用丁基橡膠瓶塞生產(chǎn)線，承擔(dān)著一項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目和兩項(xiàng)河南省重點(diǎn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。

四十多年來(lái)，公司致力于高溫材料和技術(shù)及其相關(guān)領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)，積累了豐富的制造經(jīng)驗(yàn)，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝裝備、完整的質(zhì)量保證體系和科學(xué)的管理模式。公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，擁有70%的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，公司年產(chǎn)值在5000萬(wàn)左右。

電熱元件產(chǎn)品屬于一個(gè)小眾市場(chǎng)，產(chǎn)品應(yīng)用主要面向制造企業(yè)提供生產(chǎn)加工原材料，屬于稀有金屬冶煉業(yè)，適用于鋰電行業(yè)、陶瓷行業(yè)等，在冶煉過(guò)程中都會(huì)用到。由于行業(yè)小眾，應(yīng)用行業(yè)定向性強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求較高，公司需要長(zhǎng)期的堅(jiān)持和投入。在嵩山電熱元件公司，目前擁有高級(jí)工程師3人，工程師10人，科研成果喜人：每年創(chuàng)新這一塊的專(zhuān)利就達(dá)到了20多項(xiàng)。

由于電熱元件行業(yè)小眾，公司地處偏僻，人員結(jié)構(gòu)逐步老化，作為傳統(tǒng)制造行業(yè)的工作環(huán)境和發(fā)展，對(duì)于年輕人才吸引不足，導(dǎo)致了公司發(fā)展管理問(wèn)題開(kāi)始顯現(xiàn)，公司轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫，急需從人員管理、產(chǎn)品技術(shù)等方面升級(jí)。

嵩山電熱元件公司的生產(chǎn)流程分為：合成、成型、燒結(jié)、焊接、整形共五道工序。其中焊接工序有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：升溫時(shí)間需要在6-7分鐘之間，溫度要達(dá)到1600度以上。

之前公司完成焊接工序需要7-8個(gè)爐子，每一個(gè)爐子一個(gè)人，進(jìn)行生產(chǎn)操作，每次每個(gè)人只能焊接出一個(gè)爐子，同時(shí)由于爐子長(zhǎng)短不一，以操作的人為因素，焊接的生產(chǎn)效率低下。而通過(guò)改進(jìn)公司的技術(shù)設(shè)備，引入“真空焊接”技術(shù)后，用一個(gè)爐子進(jìn)行自動(dòng)化焊接，在密閉空間里進(jìn)行化焊接，只需要一個(gè)人來(lái)完成焊接的控制，大大提升了效率，也節(jié)省了公司成本，完成了公司技術(shù)及數(shù)字化管理探索。