對(duì)可時(shí)效強(qiáng)化的鍛造鋁合金而言，冷加工或熱加工的熱處理在實(shí)際運(yùn)用中有十分重要的意義。像這樣的過程稱為形變熱處理。它可以用來大大的擴(kuò)寬可能獲得的微孔結(jié)構(gòu)，特別是位錯(cuò)。如果有必要，人們可以用形變熱處理來獲得更好的力學(xué)性能，例如適度的延展性和更高的強(qiáng)度。

形變熱處理的效果可以歸結(jié)為所有過程都發(fā)生在熱處理階段，他受處理時(shí)缺陷引入的濃度地影響。沒有必要同時(shí)完成兩個(gè)步驟，熱處理可以在形成之后完成。

只要是與析出有關(guān)，晶格缺陷擴(kuò)散是晶核形成的先決條件。因此通過預(yù)先的時(shí)效來變形材料并且獲得預(yù)期的缺陷濃度，可以影響析出的大小、數(shù)量和分布，以及隨后的形式。然而，后的時(shí)效處理在低于重結(jié)晶溫度下完成是十分重的，只有這樣晶格缺陷才能產(chǎn)生完全的效果。

淬火之后的冷加工、預(yù)時(shí)效以及熱處理的聯(lián)合使用經(jīng)常用于制造業(yè)和半成品的進(jìn)一步加工。很少有實(shí)效之后完成冷加工的例子。這樣的機(jī)械處理包括冷軋、冷拔、模鍛、冷鍛、展鍛或矯正（鋼板壓平機(jī)、沖壓機(jī)、和類似的手動(dòng)裝置）。

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