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48-96腔雙螺桿高速注坯系統(tǒng)

主營(yíng):臺(tái)州雙螺桿兩級(jí)塑化,臺(tái)州高速全自動(dòng)注坯系統(tǒng),臺(tái)州注塑件冷卻系統(tǒng)

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高速全自動(dòng)注坯系統(tǒng):取坯機(jī)械手+3工位冷卻系統(tǒng),雙螺桿兩級(jí)塑化;

48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時(shí);

72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時(shí);

96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時(shí);

德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng),它具有以下特點(diǎn):

1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面

2.優(yōu)化的周期利用率 冷卻系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板上,確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)

德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從350頓到7500頓(3500千牛到7500千牛),多可以注塑96腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:

1.縮短注塑周期

2.更低的能源消耗

3.較小的占地面積

4.更的同一性

5.方便快捷的安裝

綜合特點(diǎn):

1.雙工位塑化確保了充足的注塑量;

2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn),保證了充足的冷卻時(shí)間,從而縮短了成形周期;

3.國(guó)際知名優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn);

4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì),提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機(jī)器受損;

5.國(guó)際優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗;

機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn):

1.均力模板

均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。

1).鎖模噸位降低10-30%

2).減少模具磨損

3).提高注塑件質(zhì)量

2.注塑單元

德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿(RS)和兩級(jí)注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域必備的性能,而兩級(jí)注塑單元?jiǎng)t適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。

3.控制裝置

基于德瑪克的控制裝置管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來(lái)集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)包括:

1).更短的生產(chǎn)周期

2).更的同一性

3).通過(guò)ServiceNetLink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接

4).通過(guò)單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備

4.線性軸承

機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動(dòng)模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對(duì)準(zhǔn)和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時(shí)也營(yíng)造了一個(gè)無(wú)需使用潤(rùn)滑脂的注塑環(huán)境。

5.機(jī)械參數(shù)

項(xiàng)目 單位 DP260/3500 DP260/5000 DP380/3500 DP380/5000 DP380/7500

注射裝置 螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 25 25 25 25 25

螺桿直徑 mm 100 120 100 120 140

生產(chǎn)量() kg/h 380 700 380 700 870

射膠壓力 kgf/cm2 875 875 875 875 875

理論射出容量() cm3 2900 4100 2900 4100 6300

射出量 g 3500 5000 3500 5000 7500

oz 124 175 124 175 270

合模裝置 鎖模力 T 260 260 380 380 380

移模行程 mm 585 585 670 670 670

/小模厚 mm 300~720 300~720 300~820 300~820 300~820

導(dǎo)桿間距(寬x高) mm 660x760 660x760 845x845 300~820 845x845

頂出行程 mm 180 180 180 180 180

頂出力 T 20 20 28 28 28

頂出桿根數(shù) pcs 9 9 13 13 13

系統(tǒng)壓力 kg/cm2 180 180 180 180 180

注坯模具 腔數(shù)(Max) PCS 48 72 72 96 128

螺口直徑 mm 42 42 42 42 42

管坯長(zhǎng)度 mm 190 190 220 220 220

管坯重量 g 32 45 32 45 45

模具形式 氣動(dòng)針閥式熱流道

電氣系統(tǒng) 馬達(dá)功率 KW 55+75 75+90 75+75 75+90 75+110

機(jī)械手功率 KW 15 15 25 25 25

熔膠電熱容量 KW 85 100 85 100 120

模具加熱容量 KW 50 55 68 68 68

自動(dòng)取坯

機(jī)械手 機(jī)械手真空吸頭 腔 144 216 216 288 384

瓶坯冷卻裝置 腔 144 216 216 288 384

外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) cm 263X157X230 263X157X230 281X160X250 281X160X250 281X160X250

外配要求 電源

(交流三相四線制) V 380 380 380 380 380

KW 280 335 330 335 380

冷凍水 5~15 5~15 5~15 5~15 5~15

Mpa 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45

L/min 600 800 800 1000 1200

冷卻水 <25 <25 <25 <25 <25

Mpa 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25

L/min 200 200 200 200 200

壓縮空氣 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9

L/min 800 800 1200 1200 1200

生產(chǎn)率() pcs/h 21000 31000 31000 43000 57000

主機(jī)外型尺寸

(長(zhǎng)x寬x高) cm 930X180X250 990X180X260 1050X205X250 1090X205X260 1130X205X260

整機(jī)重量 T 26 28 32 34 37

聯(lián)系我們

48-96腔雙螺桿高速注坯系統(tǒng)

  • 主營(yíng): 臺(tái)州雙螺桿兩級(jí)塑化,臺(tái)州高速全自動(dòng)注坯系統(tǒng),臺(tái)州注塑件冷卻系統(tǒng)
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