2005年 上海曼斯實業(yè)有限公司成為漢高股份經(jīng)銷商
2007年 上海曼斯實業(yè)有限公司引進ACCU-LUBE(阿庫路巴)微量潤滑產品銷售
2007年 自主研發(fā)的MS雙組份灌膠流體設備投入生產
2008年 上海曼斯實業(yè)有限公司成為SKF(vogel)潤滑系統(tǒng)的服務供應商
2010年 上海曼斯實業(yè)有限公司投資設立曼斯國際貿易上海有限公司
2010年 上海曼斯實業(yè)有限公司正式與ITW集團上海分公司簽訂經(jīng)銷商協(xié)議。
微量潤滑(MQL)簡介
微量潤滑(Minimum Quantity Lubrication),簡稱MQL,它是利用微量潤滑系統(tǒng)將潤滑油通過高速氣流吹向需要保護的切削刀刃上,實現(xiàn)潤滑作用并提供工件表面質量。潤滑油的用量一般為每個噴嘴0.03-4.8L/8h。
Accu-Lube(阿庫路巴)品牌簡介
從1979年開始Accu-Lube就已經(jīng)成為金屬加工工業(yè)領域潤滑劑和微量潤滑設備的先驅。阿庫路巴提供具有專利的微量潤滑設備和一系列植物基潤滑油產品,其性能和質量首屈一指,其產品無害且生物可降解。我們的目標是幫助客戶創(chuàng)造干凈、、環(huán)保的工作環(huán)境。
Accu-Lube(阿庫路巴)微量潤滑的優(yōu)勢
1.
節(jié)約成本
a) 提高工作效率 – 工作效率平均提高1.5倍
b) 延長刀具壽命 – 刀具壽命平均延長2-3倍
c) 潤滑油自然降解 – 免去切削液使用及處理成本 -
d) 干凈的工件表面 – 免去工件表面清洗成本
e) 整潔的工作環(huán)境 – 免去工作環(huán)境清理成本
f) 干切屑
– 免去濕屑烘干成本
2.
環(huán)保節(jié)能
a) 可降解植物材料 – 采用天然植物油,完全生物降解
b) 的工作環(huán)境 – 所含的所有成分被美國TSCA列為成分
c) 節(jié)省能源
– 降低二氧化碳對地球產生的溫室效應
ACCU-LUBE(阿庫路巴)微量潤滑產品介紹
LB-1000 含氯化物的極壓添加劑的中載切削潤滑劑,用于銑削、鋸切、深孔鉆和大直徑的攻絲,適合于鈦合金,不銹鋼的加工。
LB-1100 具有不含氯化物的極壓添加劑的重載切削潤滑劑,專門為航空以及特殊工業(yè)的合金設計。
LB-2000 中載至重載切削潤滑劑,廣泛用于銑削、鋸切,鋁棒的鋸切,模具加工,銅錠鋸切,鋁型材加工
ACCU-LUBE全球銷量產品.
LB-4500 經(jīng)濟性的輕載鋁合金擠壓型材銑削、鋸切潤滑劑.
LB-4600 經(jīng)濟性的輕載鋁合金擠壓型材銑削、鋸切潤滑劑.
LB-5000 中載切削潤滑劑,廣泛用于銑削、鋸切,廣泛應用于航空產品的加工。
LB-6000 中載至重載切削潤滑劑,專門為鋁合金的銑削和鋸切設計,鋁棒切割。
LB-6800 中載切削潤滑劑,專門為鋁合金的鋸切設計,鋁型材加工。
ACCU-LUBE(阿庫路巴)產品的制造商ITW ROCOL North America是在金屬加工領域能夠提供特殊和先進潤滑劑的行業(yè)先驅。廣泛適用于不同的切削工藝。
應用:圓鋸,帶鋸,銑削,鉆孔,攻絲,沖壓,拉削,磨削。刀具磨削,螺紋滾壓,車削,滾齒,鏈條潤滑等領域。
應用產品:銅、鋁、鎂、鈦等合金產品;模具、不銹鋼、鐵、等金屬的切削。
曼斯公司致力于將ACCU-LUBE(阿庫路巴)產品發(fā)展成為金屬切削加工潤滑劑和潤滑噴油設備的產品。
關鍵詞:ACCU-LUBE acculube 阿庫路巴 微量潤滑 MQL 微量潤滑切削油 植物性噴霧式切削油 噴霧潤滑油 切削油 鋸床冷卻油 帶鋸潤滑系統(tǒng) 圓鋸潤滑系統(tǒng) 噴油機 噴油系統(tǒng) 微量潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) Bluebe LB-2000/LB-1 LB-6000/LB-10 LB4500/LB-20 LB-4600 LB-5000 LB-6800 LB-1000 LB-1100 LB-3000 植物油 冷卻油
微量潤滑系統(tǒng)(mql)
準干式切削(near dry machining)和微量潤滑系統(tǒng)(mql),微量潤滑和微量潤滑冷卻,噴霧式金屬加工切削潤滑油和油氣混合微量噴油系統(tǒng)(準干式潤滑方式mql),極微量潤滑(minimal quantity lubrication,mql)技術。
微量潤滑專用切削油
以天然植物油基提煉而成,原料可再生,,具良好的皮膚兼容性。適用于加工鋁,鋁合金,鐵,鐵合金,鑄鐵和有色金屬,切削性能優(yōu)異??纱蟠筇岣吖ぜ砻尜|量,令刀具壽命更長。
微量潤滑系統(tǒng)(mql)
一、系統(tǒng)介紹
微量潤滑系統(tǒng)專門為金屬切削和成型加工開發(fā),用于替代傳統(tǒng)的水溶性切削液刀具冷卻潤滑系統(tǒng)。
該系統(tǒng)通過微型氣動泵(排量可以調節(jié))向切削刃輸送計量的潤滑油而起
到潤滑的效果,因此沒有油霧彌散到空氣中,同時避免了刀具/工件產生的摩擦熱。
微量的潤滑油在機加工的過程中被消耗掉。
由于僅使用微量的潤滑油進行潤滑,沒有油霧的彌散,沒有廢棄物(傳統(tǒng)的切削液)
需要處理,因此生產效率得到提高。
采用該系統(tǒng)可以避免熱量的聚集和熱變形,因此機加工過程而潔凈。加工過程
中刀具和工件處于室溫狀態(tài),刀具的壽命可以大為延長,從而降低了維護和更換刀
具的費用。
二、主要應用:
1.鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開料鋸切
2.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)
3.各類板錠銑邊(單、雙面銑)
4.擠壓機擠出后型材切斷(鋸切)
5.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
三、優(yōu)點:
1.銅、鋁屑干燥無雜質,可直接回爐熔煉,免除許多費用支出。
(省去許多后處理工序及人工成本,如清洗、烤屑,省去烤屑機、并減少大量的燒損能源消耗)
2.刀具壽命延長2-3倍以上,降低刀具費用支出
(切削刃口噴有超潤滑油膜,切屑不會粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到小,刀具在切削加工過程中基本保持室溫)
3.加工生產效率提高50%以上,轉速和進給可大幅提高。
(減少換刀具和維護時間,提高切削加工速度)
4.環(huán)保,對人體無害。大大改善現(xiàn)場原有環(huán)境
(減少干切的銅、鋁屑飛揚,消除乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導致過敏等危害健康的問題)
三、作用原理
微量潤滑系統(tǒng)利用高速噴出的壓縮空氣將具有超潤滑作用的植物油基切削油地噴在切削刃口及產生摩擦的部位,在刀具與工件之間形成一層油膜,程度減少應力集中形變和摩擦產生的熱量,另外,高速的壓縮空氣將部分熱量和碎屑吹走。高速的壓縮空氣是將潤滑油吹出,并未霧化,所以油氣混合物不會擴散到生產環(huán)境中,油膜具有的黏附力,不會被高速旋轉的離心力甩掉。
四、系統(tǒng)特點
1.每個噴嘴可根據(jù)需要獨立調節(jié)頻率和噴油量
2.歐洲名廠制造的高品質保證
一般每臺設備配2-3個噴嘴,有用于圓盤
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