寧波銘科涂層技術(shù)有限公司（銘科納米鍍鈦廠）建于2004年，注冊資本200萬元，公司自成立以來，始終依靠自主創(chuàng)新、堅持以科技打造品牌、以質(zhì)量開拓市場、靠信用樹立形象，本著“客戶好的，誠信至上”的原則,專業(yè)從事金屬表面處理PVD涂層加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。我司擁有先進的表面處理設備真空鍍膜機和國內(nèi)外知名、較具競爭力的金屬表面處理技術(shù)工藝，研發(fā)實力雄厚.因此,我司能為客戶提供優(yōu)質(zhì)鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求.并不斷追求[*好的涂層，*流的服務].PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。

納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

應用主要分為以下幾種：

切削刀具類

細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具的強力加工，使其具備的使用性能。

模具及其機械零件類

針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。

應用實例：

模具名稱涂層類型模具材料被加工材料使用效果

沖裁模具TiN(氮化鈦)SKD110.5mm不銹鋼板提高9倍以上

沖頭模具TiN(氮化鈦)Cr12MoV低碳鋼板提高5倍以上

粉末冶金CrN(氮化鉻)DC53WC+Co粉末提高12倍以上

引伸模具TiCN(碳氮化鈦)SKD11低碳鋼板解決模具、產(chǎn)品拉傷問題

壓鑄模具AlCrN(氮化鉻鋁)H13鋁合金6063解決粘鋁料現(xiàn)象，模具壽命延長

納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等。

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