北京耐默公司是一家專業(yè)從事雙金屬軸承、銅鋼復(fù)合瓦、銅鋼復(fù)合軸套的工生產(chǎn)經(jīng)營商。

公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和檢測(cè)設(shè)備，科學(xué)的管理模式，的研發(fā)能力，雄厚的制造實(shí)力，完善的服務(wù)體系，獨(dú)特的企業(yè)文化從而能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，得到廣大用戶的一致好評(píng)，已逐漸成為銅鋼雙金屬復(fù)合軸承瓦套造加工行業(yè)極具影響力和競(jìng)爭力的企業(yè)。

目前主要從事各種機(jī)械用銅合金軸承瓦套件的生產(chǎn)與加工，并能依據(jù)客戶圖紙或?qū)崢右笥喼聘鞣N配件；公司采用*新工藝對(duì)軸承直徑大小不限。

1.設(shè)計(jì)靈活、簡單、方便，使用范圍廣；

供油系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工，費(fèi)時(shí)的裝置，使用固體自潤滑軸承在設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮加油裝置，節(jié)約了加油裝置設(shè)備，同時(shí)可以針對(duì)各種特殊場(chǎng)合，把固體自潤滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀，以滿足各種特殊場(chǎng)合的需要，使用固體自潤滑軸承，可以大幅減少機(jī)械檢修，油料等費(fèi)用。

2.無油可以使用；

由于固體自潤滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體，因此當(dāng)固體自潤滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油膜會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤滑，所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負(fù)載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。

3.使用成本低；

傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)，在一定的操作時(shí)間內(nèi)，要經(jīng)常加油保養(yǎng)，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身及周邊環(huán)境污染，造成維護(hù)保養(yǎng)成本的增加，實(shí)現(xiàn)自潤滑后，不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。

4.高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能；

固體自潤滑軸承是用離心鑄造的高強(qiáng)度合金黃銅作基體，起到承載負(fù)荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨作潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的各自優(yōu)點(diǎn)，即使在高承載，低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。

5.往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所，可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性；

固體自潤滑軸承潤滑劑的排列原則是保證對(duì)磨件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各個(gè)部位都有潤滑劑作用，因此排列潤滑劑時(shí)必須根據(jù)對(duì)磨件的運(yùn)動(dòng)方向來確定潤滑劑的排布位置。

6.優(yōu)越的耐藥品性及耐蝕性；

固體自潤滑軸承的潤滑劑是用特殊配方的石墨、PTFE、二硫化鉬等耐磨材料制成的，它具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，金屬基體可以根據(jù)不同金屬具有不同的耐藥品性和耐蝕性來選擇，因此固體自潤滑軸承具有優(yōu)越的耐藥品性和耐蝕性。

7.產(chǎn)品成本更具有競(jìng)爭力，與同類產(chǎn)品相比，工作壽命較長，所需維護(hù)保養(yǎng)甚少，替代更換周期長，性能好。