振動時效工藝取代回火熱時效節(jié)能95%以上

在世界能源緊張，大力提倡生態(tài)環(huán)保的大環(huán)境下，振動時效去應(yīng)力工藝的推廣應(yīng)用，非常適合中國機械加工制造業(yè)的發(fā)展。它取代了以往熱處理工藝中的去應(yīng)力退火（或回火）消除金屬殘余內(nèi)應(yīng)力，相比熱時效節(jié)約能源95%以上，振動時效去應(yīng)力通常只需二三十分鐘，不受場地，不受工件大小等限制；對于運輸不方便的大型工件可就地處理；它均化了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，同時它不改變金屬的強度和硬度，不像熱時效處理那樣金屬表面還有一層氧化皮；它可安排在任何工序之間進(jìn)行處理。振動時效消除應(yīng)力工藝節(jié)能、環(huán)保、方便、省時也省錢，很符合我國政府大力提倡的節(jié)能環(huán)保政策，給中國的機械加工制造行業(yè)帶來了福音。

國內(nèi)的軍工、航空航天、數(shù)控機床、人防工程、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用并取得了顯著效果，在保證時效效果及尺寸穩(wěn)定性的前提下，還相應(yīng)了國家的節(jié)能減排的號召。真正順應(yīng)民心，支持國家發(fā)展的趨勢。

隨著國內(nèi)電子硬件及軟件的發(fā)展，我國的自動化技術(shù)已到達(dá)接近發(fā)達(dá)國家的水平，同時借助國家一帶一路的外貿(mào)政策，我公司振動時效消除應(yīng)力產(chǎn)品及超聲波消除應(yīng)力產(chǎn)品，已經(jīng)出口到周邊的俄羅斯、印度、柬埔寨等亞洲國家，將來還會走向歐美等發(fā)達(dá)國家。

振動時效工藝

振動時效工藝的實質(zhì)是在工件的低頻亞共振點，穩(wěn)定的亞共振振動15~30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，降低和均化了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定，從而實現(xiàn)時效的目的。

振動時效工藝有一下優(yōu)點：

1、投資少。

購買一臺振動時效設(shè)備普通的1.5~2.5萬左右，中高端的在2.5~5萬左右，一臺熱時效爐一般在20萬左右。

2、生產(chǎn)周期短，使用方便。

熱時效一般需要加熱保溫在24小時以上，自然時效需要3個月到半年左右，而振動時效只需30分鐘左右。

3、節(jié)能環(huán)保，降低成本。

振動時效不像熱時效需要燃煤或燃油、燃?xì)猓皇怯秒?，無任何污染，處理一次只需幾度電。

4、便于攜帶，適合現(xiàn)場施工。

對于一些大型鋼結(jié)構(gòu)件（如橋梁、水閘門、航空航天）等領(lǐng)域特別適合現(xiàn)場處理。

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