1、基層要求：對(duì)起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明火），缺損部位應(yīng)在先進(jìn)行增硬耐磨處理后用302N高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)的部位，再進(jìn)行一遍增強(qiáng)耐磨處理。

2、增硬耐磨處理：直接噴灑或涂刷起砂處理劑，保證充分浸潤(rùn)吸收，30分鐘內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸引收的處理劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)。一般3-4天，自然反應(yīng)固化，即可達(dá)到理想效果。

3、參考用量：根據(jù)地面起砂狀況，用量一般為0.30.8/平方

水泥地面打磨起砂的原因

1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水泥地面打磨起砂處理辦法

工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情

況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。