目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報導(dǎo)。但普遍認(rèn)為，納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護(hù)所涉及的表面材料與自防護(hù)腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定，這里涉及界面問題，電化學(xué)歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。

對于一個具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達(dá)到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

鋼結(jié)構(gòu)為什么要做防腐處理？

1、鋼材在大氣中的腐蝕是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕同時作用的結(jié)果。

2、要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會降低防銹效果，反而會加速銹蝕。因而，進(jìn)行行鋼材的表面處理，防腐C型鋼并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是必不可少的。

3、根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原理，腐蝕分為：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

4、化學(xué)腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、酸氣體等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。

5、鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，還直接影響到結(jié)構(gòu)，因此，做好鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐工作具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義。

6、為了減輕或防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前，國內(nèi)外主要采用涂裝方法進(jìn)行防腐，涂裝防護(hù)是利用涂料的涂層使鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐的目的，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命了。

7、鋼材表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。

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