目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問題：生產(chǎn)過程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場(chǎng)的管理，一直以來都是企業(yè)管理的瓶頸。

面對(duì)這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計(jì)劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，真正的實(shí)現(xiàn)降本增效。

01

MES系統(tǒng)三個(gè)層次

1、MES決定了生產(chǎn)什么，何時(shí)生產(chǎn)，也就是說它使公司保證按照訂單規(guī)定日期交付準(zhǔn)確的產(chǎn)品；

2、MES決定誰(shuí)通過什么方式（流程）生產(chǎn)，即通過優(yōu)化資源配置，有效運(yùn)用資源；

3、MES提供在什么時(shí)間已生產(chǎn)什么以及其他生產(chǎn)一線信息，以幫助后臺(tái)管理系統(tǒng)ERP等進(jìn)行進(jìn)一步的分析。

02

MES系統(tǒng)主要功能

1、投入計(jì)劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的終訂單；

2、生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對(duì)工序報(bào)告及變更要求的管理，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理，對(duì)各工序的業(yè)績(jī)及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進(jìn)度）現(xiàn)況進(jìn)行管理；

3、進(jìn)度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和跟蹤狀態(tài)；

4、生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報(bào)告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。

5、設(shè)備監(jiān)控：主要是對(duì)設(shè)備信息的管理，停機(jī)原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。