海魚烘干要領(lǐng)：抑菌、兩級分化

海產(chǎn)品）物料的烘干一般要求比較低的溫度下進行，烘干一般周期比較長，以避免高溫影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量，且水產(chǎn)類一般含水量比較大，因此控制好排濕量是決定烘干質(zhì)量的的重要因素，保持海產(chǎn)品烘干后的色澤。海產(chǎn)品烘干一般要求較大的循環(huán)風量，風速也比較高，避免水汽停留在物料表面，控制要點為抑制生長，低溫、高溫兩級分化，

典型物料包括海參、鮑魚、蝦、淡水魚干等，常用烘干模式有靜態(tài)和隧道式，平流、穿流的循環(huán)風方式均可適應(yīng)。工藝方法為風干，也就是模擬自然風干的方式，在低溫的環(huán)境中，通過循環(huán)風達到烘干的目的。

空氣能烘干海魚的優(yōu)勢

傳統(tǒng)海魚干制靠自然風干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動強度高，容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無法保障；個別企業(yè)采用煤爐烘干，溫度高，品質(zhì)差，出油嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時時看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環(huán)境條件，空氣能烘干在海魚加工中得到了廣泛的應(yīng)用，且相比傳統(tǒng)的干制方式優(yōu)勢明顯：

1.采用空氣能烘干機對魚干進行烘干，烘干過程能耗低，有效減少運行成本；

2.烘干過程通風好，魚干表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉(zhuǎn)，成品品質(zhì)統(tǒng)一；

3.設(shè)置好魚干烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過程，并處理異常情況；

4.烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險；

5.溫濕度自動控制，度高，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本；

6.不受環(huán)境和天氣影響，不會對海魚造成二次污染。