清洗效率高：一般來(lái)說(shuō)，造粒前的編織袋經(jīng)粉碎成絲后，經(jīng)過(guò)充分浸泡和清洗后，印刷字跡及污漬的清洗率在90%以上。該產(chǎn)品是水溶型清洗劑，、無(wú)污染、無(wú)腐蝕、可用手工或清洗機(jī)械等各種方式對(duì)編織袋造粒原料進(jìn)行清洗。

而且，在經(jīng)過(guò)使用后的清洗劑產(chǎn)生的廢液，經(jīng)過(guò)沉淀后再進(jìn)行集中處理和排放。生產(chǎn)的終目的就是為了擁有良好的企業(yè)效益，對(duì)于編織袋使用生產(chǎn)行業(yè)來(lái)講同樣是這樣。因而編織袋油墨清洗劑的使用成本以及使用效果在編織袋清洗廠家來(lái)講是十分受重視的。用成本低廉且夠環(huán)保的編織袋油墨清洗劑進(jìn)行身產(chǎn)加工，對(duì)于編織袋生產(chǎn)行業(yè)來(lái)講，無(wú)疑會(huì)是能夠提高產(chǎn)業(yè)重效益的有效手段。

塑料編織袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內(nèi)袋->檢驗(yàn)->整理->打包->入庫(kù)。在以上生產(chǎn)工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內(nèi)袋等都是產(chǎn)生損耗的主要環(huán)節(jié)。

1、拉絲：此工序?yàn)樯a(chǎn)塑料編織袋消耗的流程之一，共有4個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗：

1.1 熔融擠出成膜片時(shí)有不成膜片的塑料片及塑料塊；

1.2 膜片經(jīng)冷卻切壞絲時(shí)兩旁有硬邊；

1.3 定型后的單絲至卷繞至筒管時(shí)吸進(jìn)廢絲廂中的廢絲。

1.4 每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網(wǎng)的消耗。

袋身的消耗，袋身上袋蓋是與上料口相連的，料口尺寸越大其需要挖去的袋蓋布料就越浪費(fèi)，同樣，底布蓋與下料口的尺寸也是影響單耗量的因素之一；

隔片袋，隔片袋就是為了防止袋體裝載貨物后袋子四周會(huì)鼓脹影響運(yùn)輸、貯存并可節(jié)約場(chǎng)地，每張隔片上有許多孔洞便于物流能順暢地流動(dòng)，挖去的孔洞大小與多少就是單耗重的地方。