凈化車間有哪些方面的要求
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%.
(2)新風量大.由于這類車間內(nèi),人員比較多,可以根據(jù)以下數(shù)值應取下列的值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h.
(3)送風量大.為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h).
GMP車間凈化工程潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之凈化車間潔凈室(CleanRoom)，亦稱為無塵室或清凈室。由于凈化車間是密閉性很強的修建，其分散變成十分重要和突出的疑問，和凈化空調(diào)體系設置也有密切關系。每一出產(chǎn)層防火區(qū)或凈化區(qū)*少設2個出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時，可答應只設一個出口。
凈化區(qū)內(nèi)各凈化車間的門，思考到保持室內(nèi)壓力情況的需求，其開設方向要朝向壓力大的房間，由于要靠壓力把門壓緊，這顯然和分散的需求相反。GMP車間凈化工程為了思考平常凈化和緊迫分散時的兩方面需求，規(guī)則凈化區(qū)和非凈化區(qū)之間的門、凈化區(qū)與室外的門作為分散門對待，其敞開方向一概朝向分散方向，當然，單設的門也是如此。
GMP車間凈化工程的安裝與使用方面有以下特點:
1>裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質量穩(wěn)定，供貨迅速。
2>機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。
3>需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。
4>氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。
凈化工程的裝修天花板注意事項：凈化工程加工廠的室內(nèi)裝修務必考慮到木地板面一部分，一般的凈化處理加工廠的裝修地板面不容易遭受負載，因此 假如在凈化處理廠房裝修時充分考慮抗靜電，則挑選靜電地板和防環(huán)氧地坪漆等做為凈化處理加工廠的裝修地板面的優(yōu)先選擇原材料，做為凈化處理加工廠的混泥土分成商業(yè)服務混泥土和土制作方法混泥土二種，前面一種成本費略高但品質平穩(wěn)，后面一種價格便宜且一般，隨后在混泥土底層鋪裝別的較為硬的大理石開展生產(chǎn)加工就可以。必須有效的吊頂設計。 此外，凈化工程廠房裝修時務必留意吊頂天花板。 凈化處理廠的吊頂天花板一般 很高，許多 是鋼架結構。 裝修天花板時務必設計方案消防、自然通風、家用中央空調(diào)的合理布局。 這種是凈化處理廠房裝修需要的硬件設施，尤其是消防。
潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。
「潔凈室」是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
作用
潔凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為「潔凈室」。
世界各國均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。
209E與209D等之不同在于209E表示單位增加了公制單位，潔凈室等級以‵M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推，配合國際公制單位之標準化，M字母后之阿拉伯數(shù)目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示，取指數(shù)為之，若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方之間，則以1.5、2.5、3.5….表示。
美國聯(lián)邦標準FS 209D都以英制每立方英呎為單位，日本則是采用公制，即以每立方公尺為單位，以0.1μm微粒子為計數(shù)標準。日本標準之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，的等級為Class 1，差則為Class 8，以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為10的冪次方，取其指數(shù)而得。