無損檢測在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在線無損檢測得到了企業(yè)的認(rèn)可，因此利用各種無損檢測技術(shù)研究開發(fā)在線無損檢測設(shè)備是研究項(xiàng)目之一。在工業(yè)生產(chǎn)中，不僅工作環(huán)境相對較好，而且環(huán)境稍差，伴有高溫、粉塵和水霧。因此，應(yīng)針對不同的工業(yè)場合開發(fā)不同的檢測設(shè)備，以便很好地進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。

無損檢測設(shè)備廠家工業(yè)CT,(ICT)是計(jì)算機(jī)斷層攝影或工業(yè)CT成像。雖然層析成像的數(shù)學(xué)理論初是在1917年提出的，但直到計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)以及它們與放射學(xué)學(xué)科的互補(bǔ)，層析成像才成為一種新的成像技術(shù)。在工業(yè)領(lǐng)域，特別是在無損檢測(NDT)和無損評價(jià)(NDE)領(lǐng)域，工業(yè)CT被認(rèn)為是無損檢測領(lǐng)域中好的無損檢測方法。

自20世紀(jì)80年代以來，世界主要工業(yè)化在航空、航空、軍事、冶金、機(jī)械、石油、電力、地質(zhì)、考古等領(lǐng)域?qū)射線或伽馬射線ICT應(yīng)用于無損檢測。20世紀(jì)90年代，我國也逐步將ICT技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域。在線無損檢測可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,可提高軋制精度的測量對象,進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備,確保更多好質(zhì)量滾材料生產(chǎn),有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和合格率,并同時(shí)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

X射線探傷常用的無損檢測方法有:光學(xué)檢測、激光檢測、圖像檢測、渦流檢測(ECT)、射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)。其它無損檢測方法:AE、TIR、LT、ACFMT、MFL、RFT、TOFD等。本文主要介紹了幾種光學(xué)檢測、激光檢測、圖像檢測等無損檢測方法。

無損檢測是在不損害或不影響使用性能,測試對象不傷害檢測對象內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下,使用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕菀鸬臒崃?聲音,光,反應(yīng)的變化,如電,磁,通過物理或化學(xué)的方法,在現(xiàn)代科技和設(shè)備的幫助下,試樣表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu),屬性,檢查和試驗(yàn)方法的狀態(tài)和缺陷類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布和變更。

無損檢測(NDT)是工業(yè)發(fā)展不可缺少的有效工具。無損檢測設(shè)備廠家反映了一個的工業(yè)發(fā)展水平。NDT的重要性已得到承認(rèn)。