近期，已通過證監(jiān)會(huì)注冊的科創(chuàng)板擬上市公司奕瑞科技，獲得由美國知名雜志《Manufacturing Technology Insights》評(píng)選的“2020亞太地區(qū)無損檢測公司”稱號(hào)。該雜志評(píng)價(jià)稱，奕瑞科技將先進(jìn)的X射線影像技術(shù)應(yīng)用于無損檢測領(lǐng)域，位居十大無損檢測方案供應(yīng)商以及領(lǐng)軍企業(yè)行列。

無損檢測（NDT）是在不損壞或不影響被檢測對(duì)象前提下, 確認(rèn)其內(nèi)部是否存在瑕疵或缺陷等狀況，以此來判別被檢測對(duì)象的程度及可靠性。這一檢測方式可應(yīng)用于橋梁或管道檢測等領(lǐng)域，也可應(yīng)用于電子電路板或其他電子設(shè)備等檢測。目前，全球無損檢測設(shè)備市場保持穩(wěn)步增長態(tài)勢，預(yù)計(jì)到2021年市場規(guī)模將達(dá)到47.8億美元。

上海奕瑞光電子科技股份有限公司是一家將先進(jìn)的X射線影像技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)。公司成立于2011年，總部位于中國上海浦東新區(qū)。作為一家X射線影像技術(shù)公司，成立之初即以提供數(shù)字化醫(yī)療影像解決方案為起步，開發(fā)了豐富的X射線探測器產(chǎn)品系列，包括醫(yī)療普放、乳腺、外科、齒科、寵物和放療系列等。與此同時(shí)，公司通過與眾多國際知名影像設(shè)備頭部廠商合作，面向全球推出了一系列有線和無線數(shù)字X射線探測器產(chǎn)品。

2017年以來，公司將產(chǎn)品線拓展至醫(yī)療市場以外的數(shù)字影像技術(shù)領(lǐng)域，更是成立專門的研發(fā)和市場團(tuán)隊(duì)，進(jìn)軍工業(yè)X射線無損檢測和安防檢查等新領(lǐng)域，并很快推出了應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的高性能、高性價(jià)比的X射線平板探測器。如今，奕瑞科技憑借傳感器設(shè)計(jì)、閃爍體材料、讀出芯片、低噪聲電子技術(shù)和探測器封裝工藝等核心技術(shù)，設(shè)計(jì)出的X射線探測器可用于鑄件、焊縫、管道和電子設(shè)備等產(chǎn)品檢測。在無損檢測領(lǐng)域，奕瑞科技的數(shù)字平板探測器應(yīng)用范圍廣闊，可以滿足渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、印刷電路板組件、專用集成電路和球柵陣列（BGA）等影像檢測的需求?！靶≈岭娮釉笾凌T造零件，我們都能夠?qū)ζ洳牧线M(jìn)行檢測！”奕瑞科技董事長顧鐵博士表示。此外，公司還為機(jī)場、火車站和其他檢查站提供用于安防檢查的X射線探測器產(chǎn)品。

值得一提的是，奕瑞科技的實(shí)力源于四大因素——?jiǎng)?chuàng)新的產(chǎn)品組合、高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、完善的客戶服務(wù)體系，以及重要的是，擁有一支的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)環(huán)節(jié)，公司制定了詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)范、檢驗(yàn)和驗(yàn)證測試，以及加速壓力試驗(yàn)和可靠性測試等流程。在生產(chǎn)制造方面，公司引入的持續(xù)改善（Kaizen）方法，旨在持續(xù)不斷改進(jìn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。在客戶服務(wù)方面，奕瑞科技還擁有一支高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，憑借著在數(shù)字化X射線系統(tǒng)領(lǐng)域的知識(shí)積累，為亞洲、歐洲和北美等地的客戶提供服務(wù)。此外，奕瑞科技的設(shè)計(jì)和應(yīng)用工程師對(duì)X射線系統(tǒng)、平板探測器系統(tǒng)集成以及用于增強(qiáng)和分析的圖像算法技術(shù)均有著的了解。

可以說，奕瑞科技的X射線解決方案是與新一代智能工廠發(fā)展趨勢相適應(yīng)。顧鐵博士表示，“我們正處于第四次工業(yè)革命階段，它將對(duì)整個(gè)世界產(chǎn)生巨大影響?！彪S著數(shù)字影像、數(shù)據(jù)分析和人工智能等新技術(shù)引入制造領(lǐng)域，人們對(duì)堅(jiān)固耐用以及非侵入式檢測方法的需求日益增加，由此也催生了無損檢測這類新興技術(shù)的應(yīng)用。因此，奕瑞科技掌握的非晶硅（a-Si）、IGZO（氧化物薄膜晶體管）、柔性基底和CMOS（互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體）四大傳感器技術(shù)能夠有效提升探測器的性能，可以滿足制造業(yè)發(fā)展的新要求。例如，用于電子設(shè)備、印制電路板組件和電池檢測的高分辨率85微米探測器，以及用于檢測高密度、厚度材料制成的鑄件的16英寸和17英寸探測器。

然而，這些新功能僅僅只是奕瑞科技實(shí)力的“冰山一角”。公司還推出了一系列針對(duì)特定應(yīng)用領(lǐng)域的、具有高靈敏度和高幀率的數(shù)字平板探測器。該類探測器可定制特定的X射線能量范圍，并且可以對(duì)特定的材料類型、厚度、對(duì)比度范圍和物體細(xì)部特征進(jìn)行影像檢測。奕瑞科技的售前技術(shù)人員、影像專家與客戶共同協(xié)作，可以針對(duì)不同的應(yīng)用場景打造適合的探測器，并為X射線影像檢測構(gòu)建工況。通過提供多種探測器尺寸、空間分辨率、成像速率、傳感器技術(shù)和閃爍類型方案，奕瑞科技的X射線探測器可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)無損檢測各類定制化服務(wù)。

顧鐵博士提到了一家專門從事航天工業(yè)生產(chǎn)精密鑄造的客戶。此前該客戶一直采用傳統(tǒng)的X射線膠片檢測手段，年采購膠片成本（不含膠片用藥液）高達(dá)70多萬美元。在使用了基于數(shù)字探測器NDT 1717M的檢測系統(tǒng)后， 用戶獲得了超乎想象的圖像尺寸與分辨率。同時(shí)，該探測器采用輻射傳感器和工業(yè)強(qiáng)度等級(jí)的外殼設(shè)計(jì)，具有廣泛的環(huán)境適應(yīng)性。采用新系統(tǒng)以后，客戶的膠片開支顯著下降，檢測時(shí)間也縮短了50%。檢測相同數(shù)量的工件，從原來需要45小時(shí)/周，變?yōu)楝F(xiàn)在僅需20小時(shí)/周就能完成。

上述項(xiàng)目僅僅是諸多成功案例的其中一個(gè)，它證明了奕瑞科技為客戶提供影像解決方案的能力。目前，在新冠肺炎疫情背景下，公司重點(diǎn)保障X射線探測器的生產(chǎn)能力，為了滿足不斷增長的需求，公司優(yōu)化了探測器以提升效率、縮短生產(chǎn)周期。此外，奕瑞科技的銷售、技術(shù)支持和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)也在迅速適應(yīng)市場的變化，為客戶提供持續(xù)性的服務(wù)支持。

高可靠性、出色的圖像質(zhì)量和穩(wěn)定的高產(chǎn)能，鞏固了奕瑞科技在X射線探測器制造領(lǐng)域的優(yōu)勢地位，這些優(yōu)勢也成為奕瑞科技的代名詞。目前，奕瑞科技的X射線探測器已遠(yuǎn)銷70多個(gè)，包括美國、歐洲、非洲、中國和泛亞太地區(qū)以及中東。展望未來，除了無損檢測領(lǐng)域，奕瑞科技還將為醫(yī)療、齒科、寵物和安防等領(lǐng)域提供性能可靠的X射線探測器系列產(chǎn)品。顧鐵博士后表示：“我們誠摯地歡迎新老客戶參觀我們位于江蘇太倉的X射線探測器生產(chǎn)基地，見證我們先進(jìn)設(shè)備的制造全過程?！?/p>