表面缺陷是影響軋材質(zhì)量的重要因素之一，大的缺陷可直接看出來(lái)，非常影響美觀，對(duì)質(zhì)量也是一大隱憂，這類(lèi)軋材直接展示給客戶(hù)，從感官上就是一大敗筆，而小的難以觀測(cè)到的缺陷就無(wú)憂了嗎，即使客戶(hù)無(wú)法及時(shí)察覺(jué)，但在使用過(guò)程中，依然會(huì)對(duì)使用壽命造成影響。因此如何對(duì)缺陷進(jìn)行檢測(cè)，并且是快速檢測(cè)到各種缺陷就是企業(yè)需要考慮的。

對(duì)高速生產(chǎn)中的棒材、管材、線材等而言，不僅僅是能檢測(cè)出缺陷就可，更需要檢測(cè)的及時(shí)性，才能及時(shí)調(diào)整軋機(jī)，盡可能的減少缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)。輪廓測(cè)量?jī)x已其超高的檢測(cè)頻率，在線檢測(cè)模式，能識(shí)別小型缺陷的功能被應(yīng)用于長(zhǎng)材缺陷在線檢測(cè)。

哪些設(shè)計(jì)優(yōu)化缺陷檢測(cè)

1、全截面檢測(cè)

輪廓測(cè)量?jī)x采用的激光檢測(cè)法，并且用了四個(gè)測(cè)頭，而之所以用四只二維激光傳感器，是為了兼顧到各個(gè)方位的缺陷檢測(cè)，長(zhǎng)材的缺陷在任一方向均可能產(chǎn)生，這樣的檢測(cè)方式不放過(guò)任一位置的缺陷尺寸。

2、檢測(cè)頻率

輪廓儀以每秒檢測(cè)4000個(gè)尺寸的速度完成檢測(cè)，使其能應(yīng)用于各種快速生產(chǎn)檢測(cè)，目前它可應(yīng)對(duì)130m/s以?xún)?nèi)的生產(chǎn)速度，滿(mǎn)足大多數(shù)的軋制生產(chǎn)速度。檢測(cè)頻率高，完成整根軋材的檢測(cè)，漏檢的可能性小。

3、識(shí)別小的缺陷

采用激光測(cè)量方式，不僅僅是測(cè)量精度能達(dá)到0.03mm，它更是能識(shí)別0.5mm的缺陷信息，對(duì)于人肉眼極難觀測(cè)到的缺陷也能輕松找出，幫助操作工辨認(rèn)瑕疵產(chǎn)品。既是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，也是對(duì)使用負(fù)責(zé)。

4、顯示完整表面

為輪廓儀研發(fā)了的軟件分析系統(tǒng)，它檢測(cè)的是一個(gè)一個(gè)的截面圖形，然而由于檢測(cè)速度快，一個(gè)一個(gè)截面結(jié)合起來(lái)能形成高分辨率完整表面并顯示。

5、熱軋軋材檢測(cè)

除了可應(yīng)用于冷態(tài)軋材的缺陷檢測(cè)，通過(guò)配置鴨嘴側(cè)吹式防塵系統(tǒng)、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)等冷卻防塵裝置，使其能對(duì)熱軋軋材的缺陷檢測(cè)，減少檢測(cè)滯后性，控制更及時(shí)。

輪廓測(cè)量?jī)x作為缺陷檢測(cè)設(shè)備，為生產(chǎn)操作者提供及時(shí)的缺陷信息報(bào)警，提升缺陷檢測(cè)能力，從而提升的盈利能力。速度與質(zhì)量?jī)墒肿?，加倍?yōu)化缺陷檢測(cè)。