鋼軌的表面缺陷是影響鋼軌質(zhì)量的重要因素，因此在鋼軌出廠之前，需對(duì)鋼軌表面進(jìn)行嚴(yán)格檢查，目前在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鋼軌進(jìn)行表面檢查的主要方式是人工目測(cè)，存在著效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、漏檢嚴(yán)重等問(wèn)題，已成為鋼軌生產(chǎn)的“瓶頸”。表面缺陷在線檢測(cè)技術(shù)可解決人工目測(cè)法存在的問(wèn)題，輪廓測(cè)量?jī)x是基于激光原理進(jìn)行在線表面缺陷檢測(cè)的儀器。

檢測(cè)方法

1、二維激光測(cè)量傳感器

采用激光三角法測(cè)量。測(cè)量時(shí)傳感器發(fā)射1束線激光照射被測(cè)物的表面，傳感器內(nèi)的攝像系統(tǒng)拍攝被測(cè)物表面線形光斑的圖像。通過(guò)分析光斑在攝像系統(tǒng)CCD或CMOS芯片上的位置可得到線形光斑X軸和Z軸的坐標(biāo)尺寸。

2、采用四只傳感器

一只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量一個(gè)方向的輪廓尺寸，四只傳感器可包羅整個(gè)截面，從而完成檢測(cè)。

3、檢測(cè)頻率

每只傳感器的檢測(cè)頻率均為4000Hz，它們同時(shí)檢測(cè)，協(xié)同合作。檢測(cè)速度快，能對(duì)全尺寸檢測(cè)，也減小軋材抖動(dòng)帶來(lái)的影響。

4、完整表面

輪廓儀檢測(cè)出了一個(gè)又一個(gè)的截面形狀，同時(shí)檢測(cè)速度快，通過(guò)軟件計(jì)算模擬可以高分辨率顯示完整表面。從而檢測(cè)出局部和周期性的表面缺陷。

輪廓儀應(yīng)用于鋼軌表面缺陷檢測(cè)，在線自動(dòng)化的檢測(cè)方式，將生產(chǎn)模式進(jìn)行升級(jí)，以率得到高質(zhì)量鋼軌。