貴金屬二次資源，與再生回收有關(guān)的貴金屬基本物理化學(xué)性質(zhì)，從高品位貴金屬及合金物料，貴金屬廢催化劑，感光材料和含少量貴金屬的固體廢料，溶液（廢液）中再生回收貴金屬的工藝技術(shù)，以及8個(gè)貴金屬的分離提純和精制。

《廢舊物資的回收利用》編寫組. 要的經(jīng)濟(jì)意義。含金的工業(yè)廢料,有含金溶液(鍍金廢液、王水腐蝕液等)、鍍金廢件(電鍍、化學(xué)鍍金的各種廢件)、各種合金(金鉬合金、金銻合金、金硅合金、金鋁合金、金硼鎵合金、金硼鈀合金等)、貼金佛像和器皿 拉絲的過程中,漏板是鉑銠所制,因此部分鉑銠會(huì)滲入托磚中,那么,從這種含鉑銠的廢耐火磚中就可回收鉑銠,變廢為寶。他們馬上寫信給王震副總理,要求 ... 黃金,是一種稀貴金屬,如何從鍍金廢料中回收黃金是個(gè)重要課題。傳統(tǒng)工藝是用氰化物的處理方法 。

含金的廢液廢料的種類有哪些? &含金廢液廢料的生成特點(diǎn),基本上可以分成以下幾類: 1 .廢液類包括鈹金槽廢液,鍍金件沖洗水,王水腐蝕液等。 2 ^鈹金類化學(xué)鍍金的報(bào)廢元件。 3 ,合金類包括金-鋁、金-硅、金-銻 。

銀可用作多種氧化反應(yīng)催化劑的活性組分，尤其是作為乙烯氧化制環(huán)氧乙烷和甲醇氧化制甲醛的催化劑已工業(yè)化應(yīng)用多年。甲醇氧化制甲醛廢銀催化劑采用草酸除鐵后，主要采用電解工藝進(jìn)行回收。目前廢環(huán)氧乙烷銀催化劑中銀的回收采用濕法，銀的溶解方法包括硫酸溶解法、硝酸溶解法、亞硫酸鈉溶解法、硫代硫酸鹽溶解法、硫脲溶解法和強(qiáng)堿溶解法，高含量廢銀催化劑常采用硝酸溶解法。無論是從降低硝酸的消耗量，還是從降低NOx的排放量上看，選用稀硝酸溶解銀都是有利的。從銀離子得到單質(zhì)銀的工藝包括還原法(溶液中還原和干態(tài)還原)、熔煉-篩選-脫碳法、熱解法和吸附法，通常采用還原法。常用的還原劑有硼氫化鈉、雙氧水、硫酸亞鐵及Fe、Zn、Al等無機(jī)還原劑和醛類、醇類、水合肼、抗壞血酸等有機(jī)還原劑。硝酸與金屬反應(yīng)時(shí)，首先被還原成中間體HNO2，反應(yīng)產(chǎn)物的種類及組成隨硝酸濃度和金屬種類而發(fā)生變化。有研究認(rèn)為，硝酸溶解廢銀催化劑中銀的工藝條件為：反應(yīng)溫度85℃，反應(yīng)及恒溫時(shí)間70min，酸量為理論耗量的1.2倍，固液比1∶4。NOx尾氣的處理主要有堿吸收法、分子篩吸附法、催化還原法和稀硝酸吸收法等。硝酸溶解-NaCl沉淀-Fe粉還原法是將廢銀催化劑中的銀回收為單質(zhì)銀的較好工藝。今后努力的方向是進(jìn)一步提高銀回收率。

鉑鈀貴金屬是汽車尾氣凈化催化劑和化工用催化劑的主要成分，從失效催化劑中分離回收鉑鈀貴金屬是解決鉑鈀資源不足的重要途徑 之一。評述了從廢催化劑中回收鉑鈀的方法和技術(shù)，重點(diǎn)討論了廢催化劑中鉑鈀金屬的粗提工藝，包括濕法浸出工藝、生物浸出工藝及強(qiáng)化 浸出手段，并比較了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。濕法工藝有載體溶解法、活性組分溶解法、全溶法和加壓氰化法，其優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)簡單，流程較短且 成熟，成本相對低，是從失效催化劑中分離回收鉑鈀貴金屬常用的方法，但濕法浸出的主要缺點(diǎn)是浸出率不夠穩(wěn)定。技術(shù)上，生物浸出工 藝具有反應(yīng)溫和，環(huán)境友好，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢，但其仍處于研究探索階段，工業(yè)化應(yīng)用較少。強(qiáng)化鉑鈀浸出的手段有機(jī)械活化、微波、超聲波 強(qiáng)化浸出等，其中微波、超聲波強(qiáng)化浸出方法應(yīng)用較多。后指出提高工藝技術(shù)水平、發(fā)展、環(huán)境友好型新技術(shù)是廢催化劑中鉑鈀回收 技術(shù)的發(fā)展方向。

根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鉑族金屬在世界范圍內(nèi)的資源分布各個(gè)國 家?？梢园l(fā)現(xiàn)95%的鉑族金屬是與銅鎳硫化礦伴生的，鉑族金 屬資源主要產(chǎn)出自南非，其他資源聚集地與冶煉地點(diǎn)則一般聚 集在美、加、俄等國家。但是，我國的鉑族金屬非常匱乏，全國 已探明的分布僅有42處，總儲(chǔ)量僅僅300余噸，多集中于川滇 或新疆等內(nèi)陸地區(qū)，且不是獨(dú)立礦藏，多與其他礦產(chǎn)伴生，受當(dāng) 地經(jīng)濟(jì)水平與技術(shù)條件制約，資源利用率非常低。