自潤滑玻璃沖頭,包括依次設(shè)置的基體,表面強化焊層以及自潤滑層,其中,基體采用蠕墨鑄鐵制成;表面強化焊層采用自熔合金粉末制備的金屬基材料制成,表面強化焊層采用粉末微弧等離子噴焊技術(shù)噴焊在基體上;自潤滑層的材料為固體潤滑相,黏結(jié)相以及硬質(zhì)相的混合物,自潤滑層以熱噴涂的方法在表面強化焊層上形成覆層.本發(fā)明提出的自潤滑玻璃沖頭,提高了玻璃沖頭的壽命,進(jìn)而達(dá)到了提高工件的精度以及表面質(zhì)量的目的.

另外，某一材質(zhì)的密封對被密封的某一工作介質(zhì)(如礦物油等)表現(xiàn)較好的密封性能，而對另一介質(zhì)表現(xiàn)極差，這就是密封材料與工程液壓油缸液壓油的相容性。還有，各種不同的密封材料對你不同的工作條件表現(xiàn)出不同的性能。有些耐熱，有些不耐熱;有些耐酸，有些耐堿，有些耐水，有些耐油;有些抗熱，有些耐低溫，有些耐高溫，等等。這些因素在考慮密封件材料的時候需注意。

油缸溝槽尺寸公差與密封件的配合

（1）往復(fù)運動密封的形式很多，常見的有L型、U型、V型、與Y型等，其形狀多為唇形密封。

（2）往復(fù)運動唇型密封相當(dāng)廣泛地應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)運動油缸內(nèi)。這種密封件受壓面呈唇型，在安裝時有極小的過盈量，使唇緣與密封面充分接觸，產(chǎn)生密封作用。當(dāng)油缸工作時，隨著壓力的升高，其接觸力與接觸面積增大，密封性能隨壓力增大而提高。而在油缸回程時壓力降低，接觸面積與接觸力下降，密封性能隨之降低，這種唇口運行過程類似于人體呼吸過程。另外此過程還起到一個潤滑唇口的作用。

一般的真空機械閥有很多移動部件，需要經(jīng)常保養(yǎng)清理才能保證生產(chǎn)暢順，使用很不方便。雖然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便，但抽氣面積小，真空度不夠，還需要配合密封條防漏氣。建議使用澳洲開斯特三維搓衣板，它的抽氣面積和機械閥相近，在使用上又無需像機械閥般經(jīng)常清理，生產(chǎn)效率得到保證，是很好的選擇。

為配合鋼環(huán)沖頭的順暢使用，鋼環(huán)的潤滑很重要。特別是長料管，末端潤滑不足會增大摩擦或卡沖頭；潤滑油多了又沾污鑄件，更差的是潤滑油和鋁液直接接觸而燃燒氣化，增加了鑄件含氣量。