一種能實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑的沖切模具,包括沖切模具本體和外設(shè)的自動(dòng)給油器,所述沖切模具本體包括上模座,下模座,切刀,沖頭,退料板和下模塊;所述切刀的本體內(nèi)設(shè)有若干刀體進(jìn)油道,刀體主油道和刀體支油道,形成切孔外周面的切刀內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有若干儲(chǔ)油槽,每個(gè)儲(chǔ)油槽的背面均設(shè)有若干出油孔,每個(gè)出油孔均與一刀體支油道相連通,且刀體支油道與刀體主油道相連通,刀體主油道與刀體進(jìn)油道相連通或融合,刀體進(jìn)油道與設(shè)在切刀外側(cè)面上的刀體進(jìn)油口相連通,刀體進(jìn)油口通過油管與自動(dòng)給油器的出油口相連.本發(fā)明可有效解決沖切模具的自潤(rùn)滑問題,而且潤(rùn)滑效果好,節(jié)約用油,污染小,操作方便,加工效率高,節(jié)約成本,模具使用壽命長(zhǎng).

確定系統(tǒng)參數(shù)：

①需要移動(dòng)的重量和所需要的力；

②公稱工作壓力和范圍；

③需要行進(jìn)此距離的時(shí)間；

④油液介質(zhì)。

安裝方式：為具體的應(yīng)用場(chǎng)合選擇適當(dāng)?shù)姆绞?

缸內(nèi)徑和工作壓力：確定缸內(nèi)徑和提供必要的力所需要的系統(tǒng)壓力

活塞桿：確定承受縱彎力所需要的小活塞桿直徑，選擇適當(dāng)?shù)幕钊麠U端和活塞桿端螺紋

活塞：密封件類型是否適應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)合

緩沖：酌情選擇緩沖要求

油口：竄則合適的油口①它們有能力實(shí)現(xiàn)所需速度嗎？標(biāo)準(zhǔn)位置可以接受嗎？

活塞桿密封件：選擇密封件以適應(yīng)所選的油液介質(zhì)。

壓鑄用的隨型冷卻鑲塊可以用三維積層制造(3D Additive Manufacture)，或金屬熔接技術(shù)(Metal Fusion Bonding)生產(chǎn)，視乎鑲件大小、形狀和生產(chǎn)成本。分流錐的冷卻管道不太復(fù)雜，可以用金屬熔接技術(shù)生產(chǎn)，成本較低。由于冷卻分布均勻，大大減低鑲件的內(nèi)應(yīng)力，壽命比傳統(tǒng)的分流錐長(zhǎng)很多，超過十多萬模次。

熱油可以預(yù)熱料管，和調(diào)節(jié)平衡整體溫度，使整體壓室的溫差低于50C，壓室的壽命可以延長(zhǎng)3-5倍。壓射的穩(wěn)定性提高了，沖頭和鋼環(huán)的壽命也提高。冷啟動(dòng)的報(bào)廢率也降低。

沖頭的密封、料管的設(shè)計(jì)、沖頭潤(rùn)滑、真空閥等必須同時(shí)配合處理。Alrotec公司的密封環(huán)沖頭系統(tǒng)是創(chuàng)新的技術(shù)，并提供的解決方案，使真空壓鑄生產(chǎn)更穩(wěn)定和減少廢品；提高機(jī)器使用率，從而減低成本；而且壓鑄機(jī)油污減少，令車間環(huán)境更清潔。是汽車結(jié)構(gòu)件真空壓鑄生產(chǎn)的必然選擇。

沖頭的設(shè)計(jì)要有足夠強(qiáng)度來抵抗正面的高壓沖擊，也要考慮沖頭的冷卻，因?yàn)闇囟忍邥?huì)縮短沖頭壽命，而且也拖長(zhǎng)了料餅的冷卻時(shí)間。Alrotec的鋼沖頭經(jīng)過優(yōu)化的設(shè)計(jì)，冷卻效果好，在正常生產(chǎn)情況下沖頭表面溫度保持在70C以下。保證沖頭的使用壽命。壽命可達(dá)5-6萬。