不過沖頭使用時(shí)間長了會(huì)被料管磨損；此外如果沖頭和壓室之間的空隙大，在高壓的射料過程中，鋁料會(huì)跑進(jìn)空隙和殘留在內(nèi)壁上。長時(shí)間運(yùn)行再加上料槽內(nèi)的潤滑性不均，造成沖頭和料管進(jìn)一步磨損和卡錘。為了解決空隙變化的問題，我們有了密封環(huán)沖頭的設(shè)計(jì)，即在沖頭前端加上密封銅環(huán)。經(jīng)過不斷的優(yōu)化，發(fā)展為雙密封的鋼環(huán)+銅套的ATS-RS鋼沖頭設(shè)計(jì)，提高了耐用性和性價(jià)比。

密封環(huán)沖頭工作原理

Alrotec的密封環(huán)沖頭是組合式設(shè)計(jì)，包括前端的開口鋼環(huán)、鋼沖頭、銅套和本體。開口的鋼環(huán)直徑比壓室的額定內(nèi)徑稍大，使鋼環(huán)能緊貼壓室。在壓射過程中，前端的開口鋼環(huán)和鋼沖頭受到鋁液的正面沖擊，由于鋼環(huán)和鋼沖頭之間有空隙，鋁料在壓射時(shí)會(huì)在A位置跑進(jìn)空隙，把鋼環(huán)進(jìn)一步撐開，使鋼環(huán)和壓室更緊密，因此密封性很高，不會(huì)在壓室內(nèi)壁形成毛刺。

在真空壓鑄的過程中，要保證型腔和料管保持在高真空狀態(tài)，鋁料才能填滿盲孔位置和減少含氣量，因此在多滑塊的模具（容易漏氣）使用的真空閥（大抽氣面積）是非常重要的。一般的真空機(jī)械閥有很多移動(dòng)部件，需要經(jīng)常保養(yǎng)清理才能保證生產(chǎn)暢順，使用很不方便。雖然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便，但抽氣面積小，真空度不夠，還需要配合密封條防漏氣。建議使用澳洲開斯特三維搓衣板，它的抽氣面積和機(jī)械閥相近，在使用上又無需像機(jī)械閥般經(jīng)常清理，生產(chǎn)效率得到保證，是很好的選擇。

真空壓鑄用沖頭,包括:沖頭本體,其一端開有一定深度的軸向中心孔以作為冷卻腔體;具有軸向中心通孔的射桿,其與沖頭本體同軸相對(duì)布置,相對(duì)的另一端與驅(qū)動(dòng)部件連接;以及具有軸向中心通孔的沖頭射桿螺紋連接件,其置于沖頭本體和射桿之間,兩端頭分別與兩者端部固定連接,一用于提供冷卻水的冷卻水管穿過射桿和沖頭射桿螺紋連接件的中心通孔后與螺紋水槽件的中心通孔連通.本發(fā)明還公開了用于上述沖頭的潤滑裝置.本發(fā)明能有效地實(shí)現(xiàn)沖頭與壓室之間的密封,且射桿的噴涂潤滑與水冷卻循環(huán)系統(tǒng)能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭的潤滑和冷卻,從而提高了沖頭和壓射室的使用壽命,減少了更換沖頭的頻率,提高了生產(chǎn)效率.