如果不按要求生產(chǎn)油缸則會(huì)出現(xiàn)三種情況:
情況一、溝槽過(guò)深,會(huì)產(chǎn)生兩種情況:
A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定。
B、密封唇口與密封面的過(guò)盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿在跳動(dòng)時(shí)低壓漏油的故障率就會(huì)增多。
情況二、溝槽過(guò)淺,也會(huì)產(chǎn)生兩種情況:
A、導(dǎo)致封油唇口與密封面過(guò)盈量加大,接觸面積加大,從而導(dǎo)致摩擦力變大,在油缸回程時(shí)密封件唇口得不到有效的潤(rùn)滑,發(fā)熱量增大,就加速了密封件唇口的損壞。
B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小,結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時(shí)被擠出的幾率增大。
情況三、油缸的粗糙度
如果液壓油缸的粗糙度超出要求也會(huì)導(dǎo)致兩種情況:
A、會(huì)導(dǎo)致密封件的內(nèi)外唇口的摩擦力加大,唇口的損壞速度加快。
B、密封件與油缸的各接觸表面積油量增多,產(chǎn)生滲油可能性加大。
噴嘴種類較多,可供選擇的范圍較大,一般地說(shuō)脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為,具有較大的沖擊力量;而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列,可采用并行和交叉兩種形式,對(duì)通道式,采用垂直交叉排列,噴淋效果較好。
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí),全部表面均能被槽液噴洗,整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi),為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時(shí),噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。
噴嘴種類較多,可供選擇的范圍較大,一般地說(shuō)脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為,具有較大的沖擊力量;而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列,可采用并行和交叉兩種形式,對(duì)通道式,采用垂直交叉排列,噴淋效果較好。