隨著我國加入世貿(mào)組織市場開放以來,由于汽車工業(yè)及家用電器和電子通訊等行業(yè)的蓬勃發(fā)展,我國壓鑄業(yè)也得到了極大的提升并取得了令人矚目的成績,同時也產(chǎn)生了更加激烈的競爭局面,但與國外壓鑄水平和產(chǎn)品質(zhì)量性能相比仍具有一定的差距,主要體現(xiàn)在壓鑄件的生產(chǎn)成本和性能質(zhì)量方面,所以為了取得效益就必須進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,大幅度降低生產(chǎn)成本.而壓鑄機沖頭在高溫,高壓,高速下工作,是壓鑄生產(chǎn)中的極易磨損部件,它的質(zhì)量和服役壽命直接影響著壓鑄生產(chǎn)的效率和成本.

自潤滑玻璃沖頭,包括依次設(shè)置的基體,表面強化焊層以及自潤滑層,其中,基體采用蠕墨鑄鐵制成;表面強化焊層采用自熔合金粉末制備的金屬基材料制成,表面強化焊層采用粉末微弧等離子噴焊技術(shù)噴焊在基體上;自潤滑層的材料為固體潤滑相,黏結(jié)相以及硬質(zhì)相的混合物,自潤滑層以熱噴涂的方法在表面強化焊層上形成覆層.本發(fā)明提出的自潤滑玻璃沖頭,提高了玻璃沖頭的壽命,進而達到了提高工件的精度以及表面質(zhì)量的目的.

一種能實現(xiàn)自潤滑的沖切模具,包括沖切模具本體和外設(shè)的自動給油器,所述沖切模具本體包括上模座,下模座,切刀,沖頭,退料板和下模塊;所述切刀的本體內(nèi)設(shè)有若干刀體進油道,刀體主油道和刀體支油道,形成切孔外周面的切刀內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有若干儲油槽,每個儲油槽的背面均設(shè)有若干出油孔,每個出油孔均與一刀體支油道相連通,且刀體支油道與刀體主油道相連通,刀體主油道與刀體進油道相連通或融合,刀體進油道與設(shè)在切刀外側(cè)面上的刀體進油口相連通,刀體進油口通過油管與自動給油器的出油口相連.本發(fā)明可有效解決沖切模具的自潤滑問題,而且潤滑效果好,節(jié)約用油,污染小,操作方便,加工效率高,節(jié)約成本,模具使用壽命長.

確定系統(tǒng)參數(shù)：

①需要移動的重量和所需要的力；

②公稱工作壓力和范圍；

③需要行進此距離的時間；

④油液介質(zhì)。

安裝方式：為具體的應(yīng)用場合選擇適當?shù)姆绞?

缸內(nèi)徑和工作壓力：確定缸內(nèi)徑和提供必要的力所需要的系統(tǒng)壓力

活塞桿：確定承受縱彎力所需要的小活塞桿直徑，選擇適當?shù)幕钊麠U端和活塞桿端螺紋

活塞：密封件類型是否適應(yīng)應(yīng)用場合

緩沖：酌情選擇緩沖要求

油口：竄則合適的油口①它們有能力實現(xiàn)所需速度嗎？標準位置可以接受嗎？

活塞桿密封件：選擇密封件以適應(yīng)所選的油液介質(zhì)。