鋁液流動(dòng)性好，在高壓狀態(tài)下，空隙要在0.1mm以內(nèi)，才能避免鋁料跑進(jìn)料管，以免造成磨損。特別是料管在高溫膨脹下，料管/模具、料管/機(jī)板之間的公差會(huì)間接影響料管內(nèi)部間隙的變化，因此料管的公差控制很重要。尤其是大直徑的料管，140mm的料管比70mm的膨脹要大一倍，如果沖頭的冷卻正常，那間隙會(huì)加大一倍，更容易跑料。請(qǐng)咨詢我司有關(guān)生產(chǎn)公差要求。

沖頭潤(rùn)滑系統(tǒng)

沖頭的運(yùn)行順暢，才能保持壓射速度穩(wěn)定，因此沖頭潤(rùn)滑很重要。有了良好的沖頭潤(rùn)滑系統(tǒng)就能保證沖頭料管的壽命。必須做好以下的工作：

-投放在適當(dāng)?shù)奈恢茫缡┓旁阡摥h(huán)，直接潤(rùn)滑整個(gè)沖頭。這適合較短的行程。普遍用在-使用質(zhì)量好、粘度合適的潤(rùn)滑油。雜質(zhì)多質(zhì)量差的沖頭油，在和鋁液接觸會(huì)產(chǎn)生過多氣體和有機(jī)揮發(fā)物。如果揮發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，特別是在合模情況下還有氣體產(chǎn)生，很容易會(huì)沾污排氣通道和令鑄件含氣量增加。

在真空壓鑄的過程中，要保證型腔和料管保持在高真空狀態(tài)，鋁料才能填滿盲孔位置和減少含氣量，因此在多滑塊的模具（容易漏氣）使用的真空閥（大抽氣面積）是非常重要的。一般的真空機(jī)械閥有很多移動(dòng)部件，需要經(jīng)常保養(yǎng)清理才能保證生產(chǎn)暢順，使用很不方便。雖然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便，但抽氣面積小，真空度不夠，還需要配合密封條防漏氣。建議使用澳洲開斯特三維搓衣板，它的抽氣面積和機(jī)械閥相近，在使用上又無需像機(jī)械閥般經(jīng)常清理，生產(chǎn)效率得到保證，是很好的選擇。

目前國內(nèi)外用的壓射沖頭是針對(duì)普通壓鑄而設(shè)計(jì)的，由于沖頭需要在壓射室中做高速運(yùn)動(dòng)，因此沖頭與壓射室內(nèi)壁之間都要有一定的間隙。高真空壓鑄時(shí)，真空系統(tǒng)對(duì)壓射室及模具型腔抽真空，外界氣體便可以經(jīng)過此間隙進(jìn)入壓射室及模具型腔，從而導(dǎo)致氣孔缺陷。目前普通壓射沖頭密封性能差，因此，不能適應(yīng)高真空壓力鑄造的要求。