鑄鐵T型槽平臺應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。

采購商在購買時，尤其是鑄鐵T型槽平臺的初選者，對鑄鐵T型槽平臺的使用說明書更是迫切需求，可是，據(jù)相關業(yè)內調查卻顯示，一般廠家并不對鑄鐵T型槽平臺配帶使用說明書。需求與市場判如兩然的態(tài)勢，為大家提供正式版本的鑄鐵T型槽平臺使用說明書更為突出其重要性。

一、鑄鐵T型槽平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

二、溫度變化會使鑄鐵T型槽平臺測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用。

三、使用時用水平儀調整鑄鐵T型槽平臺到水平，使支點均勻分布各支點上。

四、鑄鐵T型槽平臺使用時小心、嚴防碰撞。

五、鑄鐵T型槽平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

六、周檢期：然長周檢期一年。

經(jīng)過 質檢出廠的鑄鐵T型槽平臺在使用過程中，均應按如上使用說明書進行，那么鑄鐵T型槽平臺在出廠前又是如何到出廠檢驗合格指標線的呢？

下面就為大家詳細的介紹一下它的生產(chǎn)技術要求有哪些。

1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等問題。

2、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵T型槽平臺應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

5、鑄鐵T型槽平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、鑄鐵T型槽平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵T型槽平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵T型槽平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。/

鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準器具，應用于機械制造、化工、五金、、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，所以生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺的技術要求也是很嚴苛的。 按照生產(chǎn)技術要求對鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)，經(jīng)出廠檢驗后配帶鑄鐵T型槽平臺使用說明書，為客戶提供更好的服務，是河北威岳機械員工不懈努力的奮斗目標，旨在創(chuàng)造更好的鑄鐵平臺。