模具鑲針的耐磨性能：

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

模具鑲針高溫性能：

當鑲針的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

鑲針應具備抗疲勞斷裂性能：

鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應商，是進口材質(zhì)。

因此，在鑲針的加工過程中要加倍注意，做到符合以上要求，才能令鑲針在模具中發(fā)揮的作用。

鑲針應具備耐磨性能：

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應具備較強的耐磨性能，這 是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能 還與材料中碳化物的化學物理形態(tài)有關。