型芯鑲針的特點(diǎn)：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、適合于出口精密注塑模具！

型芯鑲針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中容易出現(xiàn)問題，為解決此類問題，將容易出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨(dú)模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時(shí)用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。

模具鑲針的耐磨性能：

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

型芯鑲針的重要性：模具在使用過程中，模芯部位如出現(xiàn)問題，只需把模具拆卸后更換問題型芯針即可，不需要把整個(gè)模具報(bào)廢，從而節(jié)約成本。

帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽命無冷卻孔型芯針。

加工時(shí)使用已熱處理材料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量減少產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度同時(shí)縮短交貨周期。

鑲針應(yīng)具備強(qiáng)韌性能：

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。