模具中的鑲針主要作用是什么？

型芯鑲針的特點(diǎn)：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、東莞鑲針廠適合于出口精密注塑模具。

型芯鑲針的概念說(shuō)明：壓鑄模具模芯在制品過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題，為解決此類(lèi)問(wèn)題，將容易出現(xiàn)問(wèn)題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨(dú)模芯配件稱(chēng)之為型芯針，它在鑄造過(guò)程時(shí)用來(lái)制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。

點(diǎn)冷式結(jié)構(gòu)：適用于單獨(dú)部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個(gè)別深腔或是深腔部分單獨(dú)抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見(jiàn)，較少的模具被大量的鋁液包裹，極易造成模具過(guò)熱，引起粘模拉傷、熱裂紋等，即此時(shí)需要深腔模具通點(diǎn)冷卻水進(jìn)行強(qiáng)制（可插銅管）冷卻，保證冷卻水冷進(jìn)熱出，

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬溶液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成形，壓鑄模要吸收高溫金屬溶液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間與壓鑄機(jī)散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此，隨著壓鑄過(guò)程的進(jìn)行，模溫會(huì)逐漸上升。若模具溫度過(guò)高，便會(huì)影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度基本恒定。

定點(diǎn)式冷卻水道壓鑄模具，包括前模板、后模板、前模仁、后模仁，前模仁設(shè)置于前模板，后模仁設(shè)置于后模板，前模板與后模板合模時(shí)，前模仁的型腔與后模仁的型腔合并成一澆注型腔，所述前模仁設(shè)置有前鑲針，前模板對(duì)應(yīng)于前鑲針的位置開(kāi)設(shè)有水管通道，前鑲針內(nèi)開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔與水管通道連通，連通的水管通道與盲孔內(nèi)連接有用于通入水于盲孔內(nèi)的運(yùn)水循環(huán)裝置。