模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如冷卻不良，制品收縮大，或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過(guò)熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加工以產(chǎn)品形狀而定，不要因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng)，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問(wèn)題。

在壓鑄模具生產(chǎn)過(guò)程中，模具的溫度是影響產(chǎn)品成型優(yōu)良的一個(gè)關(guān)鍵因素，局部的高溫或者低溫會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品成型及模具的壽命，雖然在實(shí)際生產(chǎn)中模具溫度不可能達(dá)到的均衡，但是通過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)，配合、合理的冷卻設(shè)備，模具各區(qū)域的溫度是可以控制的

定點(diǎn)式冷卻水道壓鑄模具，包括前模板、后模板、前模仁、后模仁，前模仁設(shè)置于前模板，后模仁設(shè)置于后模板，前模板與后模板合模時(shí)，前模仁的型腔與后模仁的型腔合并成一澆注型腔，所述前模仁設(shè)置有前鑲針，前模板對(duì)應(yīng)于前鑲針的位置開(kāi)設(shè)有水管通道，前鑲針內(nèi)開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔與水管通道連通，連通的水管通道與盲孔內(nèi)連接有用于通入水于盲孔內(nèi)的運(yùn)水循環(huán)裝置。

擺鉤，搭扣之類(lèi)的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類(lèi)機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置，其動(dòng)作要求必須同步，即合模同時(shí)搭扣，開(kāi)模到一定位置同時(shí)脫鉤。一旦失去同步，勢(shì)必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機(jī)構(gòu)壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機(jī)構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng)，先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。斜銷(xiāo)滑塊式抽芯機(jī)構(gòu)損壞。這種機(jī)構(gòu)較常出現(xiàn)的毛病大多是加工上不到位以及用料太小，主要有以下兩個(gè)問(wèn)題：斜銷(xiāo)傾角A大，優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A，當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí)，在抽芯過(guò)程中斜銷(xiāo)受到的彎曲力P=F/COSA，也越大，易出現(xiàn)斜銷(xiāo)變形和斜孔磨損。同時(shí)，斜銷(xiāo)對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大，此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大，從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順，導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，傾角A不應(yīng)大于25°。