模具鑲針高溫性能：

當(dāng)鑲針的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：

有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、模具鑲針耐蝕性性能：

有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

鑲針應(yīng)具備耐磨性能：

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應(yīng)具備較強的耐磨性能，這 是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能 還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。

模具配件是金屬制品，金屬的冶煉方式是會影響到材質(zhì)的品質(zhì)，自然也會產(chǎn)生優(yōu)劣的不同效果。不同的冶煉方式得到不同的材質(zhì)，不同冶煉方式針對不同的金屬成分得到的不同材質(zhì)也就產(chǎn)生差異性。

這樣的差異性就讓材質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)劣之分，所以不同環(huán)境對于頂針材質(zhì)的影響是很重要的。面對不同使用效果的頂針，自然材質(zhì)的品質(zhì)也就產(chǎn)生優(yōu)劣之分。

同一種材質(zhì)所需硬度和性能提升是通過熱處理來改變的，不同的熱處理方式，材質(zhì)硬度和品質(zhì)會有所差異，SKD61頂針之所以分三種材質(zhì)等級，就是因為在使用中的要求不一樣，再者加工的精密度也會存在差異。