大型鑄鐵平臺相信大家并不會陌生，很多人從知道大概也逐漸到知曉全部性能技術(shù)問題，我甚至也將鑄造的技術(shù)也給大家分享，呢，依舊是一個(gè)鑄造上的問題——大型鑄鐵平臺退火工作是否是必要的工序，我可以直面回答，是必要進(jìn)行的程序，接下來我給大家簡單的來介紹一下吧。

一般在退火前的大型鑄鐵平臺都被稱為灰鐵鑄件，灰鐵鑄件是經(jīng)過模型制作，在成型后，一般要進(jìn)行退火處理，其主要起到的作用是應(yīng)力退火，也被我們業(yè)內(nèi)稱為時(shí)效和熱時(shí)效，其試在這我本不應(yīng)該詳細(xì)介紹這個(gè)工程的信息，但是有幾位客戶在詢價(jià)時(shí)也詢問過到這個(gè)問題，所以我們也來讓大家了解一下：

首先，是將大型鑄鐵平臺鑄件加熱到550度左右，目的是保證較長時(shí)間的高溫，然后讓其緩慢的冷的一種加工手法；在就是去應(yīng)力退火時(shí)，是以60-100度每小時(shí)加熱的速度進(jìn)行加熱，一般需要加熱5-9小時(shí)，停止加工后，溫度冷至200度以下。然后，當(dāng)溫度在多次的測試后可以到200度以下后，可以出爐了，這就的將T型槽工作臺的鑄件內(nèi)應(yīng)力全部去掉。

在這除了退火處理之外，還有一種方法可以出去應(yīng)力，名為：振動時(shí)效，但是一般的情況下我們廠家還是采用傳統(tǒng)的人力退火處理，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的退火工作人們操作起來更加的嫻熟、仔細(xì)，退火出來的產(chǎn)品相比振動時(shí)效的更加精美，在這就不多進(jìn)行介紹了。

大型鑄鐵平臺金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有化鈉，酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡.這時(shí)候鑄鐵平臺/平板應(yīng)涂覆置換型防銹油，劃置換型防銹油中表面劑的吸附作用迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

大型鑄鐵平臺用途，表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。采用好強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。/

在使用時(shí)要小心、嚴(yán)防碰撞，要定時(shí)周檢，長周檢期一年然后為了保證防銹期限，更好。在防銹油上面大家要花點(diǎn)功夫，如果有不懂的地方可以來咨詢我們河北威岳。