橫豎大型鑄鐵平臺技術要求：

1、大型鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。

2、大型鑄鐵平臺的鑄造表面應去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、大型鑄鐵平臺精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、大型鑄鐵平臺應采用好細密的灰口橫豎或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、大型鑄鐵平臺平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

6、大型鑄鐵平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、大型鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

大型鑄鐵平臺是運用然為廣泛的一種平臺，選購大型鑄鐵平臺是一份合理的建議也是非常的關鍵。同時一份合理的設計更是重中之重。只有客戶用的滿意才是對我們然大的鼓舞與肯定。為了更好的把生產(chǎn)技術和方式帶到實際的工作應用中去。好化的服務內容和產(chǎn)品的實際使用效果是用戶選擇的參考的因素之一。檢驗產(chǎn)品的合格性以及出廠之前的到的等級水平，這些均是需要寫在產(chǎn)品的相關信息中的。尤其是在各大商城的銷售平臺中的產(chǎn)品。每個參數(shù)都是比較重要的信息，同樣是影響銷售的業(yè)績的因素之一。在很多的廠家提供好化產(chǎn)品的同時，也會考慮到用戶的實際需求。

大型鑄鐵平臺檢驗要求共分為四部分，而且對室內環(huán)境也有 高的要求，那么到底要做哪些方面呢有任何技巧呢 檢查是確定橫豎平臺鑄件能否到設計要求的必要的工序與手段。檢查通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面問題檢查 目測法、磁粉檢查、透檢查。

2、檢驗棒：T型槽平臺試驗棒檢查橫豎石墨形狀與結構的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度 渦流法。

3、平臺內部：內部問題檢查射線照相法、熒光顯示法、法。

4、平臺密度：壓力檢查法檢查鑄件滲漏、組織致密程度 從鑄造工藝流程而言，大型鑄鐵平臺鑄造冷紋的形成是不可逆轉的，所以防患未然是關鍵，需要按如上 因素進行澆鑄前的檢驗，從根本上減少甚至杜絕冷紋對產(chǎn)品的影響，從設計工序開始就妥善進行，從而提 高產(chǎn)品性能。

大型鑄鐵平臺 按照國家標準生產(chǎn)，材質選用強度橫豎，精度穩(wěn)定且堅固耐用。T型槽平臺是一種表面帶有T型槽用于裝配，調試機械設備的橫豎平臺量具。大型鑄鐵平臺廣泛應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。T型槽平臺用于焊接工作時又稱T型槽焊接平臺鑄鐵，用于產(chǎn)品或設備裝配時又稱T型槽裝配平臺，用于電機或振動機械試驗時又稱為大型鑄鐵平臺或電機試驗平臺，T型槽平臺用于為機床配套時又稱機床平臺或機床工作臺，總之，T型槽平臺用途非常廣泛，表面帶有T形槽，可以固定機械設備。