焊接平臺(tái)鑄鐵度不高的形成原因鑄鐵平臺(tái)/平板除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

焊接平臺(tái)鑄鐵要有的平面度，要想有的平面度具備一以下幾個(gè)條件：

一、焊接平臺(tái)鑄鐵厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、焊接平臺(tái)鑄鐵材質(zhì)要求：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

三、焊接平臺(tái)鑄鐵退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

焊接平臺(tái)鑄鐵正確的使用方法介紹鑄鐵平臺(tái)/平板是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

一、焊接平臺(tái)鑄鐵高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)/平板上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，可再將其高度與塊規(guī)相比較。

二、焊接平臺(tái)鑄鐵平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。

三、焊接平臺(tái)鑄鐵角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)/平板作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

四、焊接平臺(tái)鑄鐵的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行工作。鑄鐵平臺(tái)/平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)/平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。/

所以在使用鑄鐵使用平臺(tái)的時(shí)候，要輕拿輕房工件，盡量不要在鑄鐵平臺(tái)/平板上挪動(dòng)的粗糙的工件，一面對(duì)鑄鐵平臺(tái)/平板造成損壞。鑄鐵平臺(tái)/平板在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺(tái)/平板的精度。