大型鑄鐵平臺使用強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經過兩次處理(退火600度-700度和自然時效2-3年)，大型鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，大型鑄鐵平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。

使用該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。大型鑄鐵平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面. 鑄鐵橫豎T型槽平 臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種大型鑄鐵平臺采用的是優(yōu) 質純鐵鑄造而成的。T型槽平臺應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。在大型鑄鐵平臺生產加工時如何增加大型鑄鐵平臺外表光滑度的呢

怎樣增加大型鑄鐵平臺外表光滑度：

1.研磨前，應對零件進行精加工，使被研磨有幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來進行細加工。

2.應將粗研鑄鐵研磨平臺與精研分隔進行，以便依據精度懇求，選用異樣的研料粒度，鑄鐵平臺/平板以下降研磨外表粗糙度。

3.研具與被研表砌( 就是孔和軸的研磨)應有合理研磨空隙?？障缎r、會發(fā)生刮毛，空隙大時，會因研具的細小搖擺而呈現幾許形狀差錯。

大型鑄鐵平臺的注意事項：

1, 大型鑄鐵平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、定期檢查鋼板的精度。

3、產品雖耐腐蝕，但不應存放在陰濕處。

大型鑄鐵平臺鑄鐵渠道的作業(yè)首要便是用于一些大型企業(yè)改擴建和新建運用，首要是這些新建工程作為基礎渠道的運用,用于焊接安裝組裝/鉚焊等運用，由于車間運用面積比較大，所以整體大型鑄鐵渠道由多塊小的鑄鐵渠道拼接組裝運用。首要要素為鑄造鑄鐵渠道的困難，單件重量較輕的鑄鐵渠道是便利鑄造的，當鑄鐵渠道鑄件重量逾越鑄造規(guī)則重量之后，是鑄造不出來的，更不要說后邊的加工了。