水泥毯采用聚乙烯和聚丙烯長(zhǎng)絲編織成的三維纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)（3D fibre matrix），含有特殊配方的干混凝土混合料（Dry concrete mix）。鋁酸鈣水泥的主要化學(xué)成分是Al2O3, CaO, SiO2, Fe2O3。帆布的底面覆有聚氯乙烯（PVC）底襯，確?；炷练纪耆浪，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不需要任何混凝土攪拌設(shè)備，只要簡(jiǎn)單地在混凝土帆布上澆水或者將混凝土帆布浸在水里使之發(fā)生水合反應(yīng)。凝固后，纖維起到增強(qiáng)混凝土的作用，防止開裂。目前，水泥毯厚度為10mm

凝固時(shí)間

初始凝固≥120分鐘；終凝固≤240分鐘

水合反應(yīng)后24小時(shí)候，水泥毯就可達(dá)到80%的強(qiáng)度

3)水合反應(yīng)

水泥毯可以用鹽水或者非鹽水實(shí)現(xiàn)水合反應(yīng)。水和水泥毯的小重量比為1：2.水泥毯不會(huì)發(fā)生過度水合反應(yīng)，因此總建議使用過量的水，可以再纖維表面噴水多次，直至水泥毯達(dá)到飽和。因?yàn)樗嗵何樟怂郑紫阮伾儼?，后臺(tái)變得更淺。當(dāng)水在表面積聚或者流淌下來時(shí)，表明水泥毯已經(jīng)飽和水分。

初始水合反應(yīng)后，一至兩個(gè)小時(shí)之間，水泥毯應(yīng)該至少重新澆濕一次。再高溫干燥的天氣里，尤其需要這樣做，因?yàn)樗终舭l(fā)會(huì)造成混凝土過度干燥。

產(chǎn)品HJ008水泥毯是容易發(fā)生過度干燥的，不管什么天氣，水合反映后一至兩個(gè)小時(shí)，就應(yīng)重新澆濕一次或者多次。

切勿用高壓水噴槍將水直接噴射在水泥毯上，否則會(huì)將水泥毯表面沖成溝槽形狀的，假如水泥毯沒有被誰充分保護(hù)，凝固就會(huì)延遲，材料強(qiáng)度就會(huì)下降，假如延遲了凝固時(shí)間，應(yīng)當(dāng)用大量水重新澆濕。水泥毯可以在水下使用，此時(shí)應(yīng)為浸泡在水里，就能充分發(fā)生水合反應(yīng)，

4），強(qiáng)度

水泥毯的初期強(qiáng)度非常高，這是這種材料的基本特征。典型的強(qiáng)度與物理特征如下：

①按照ASTM C473-07標(biāo)準(zhǔn)的抗壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)

—10天壓縮失效應(yīng)力 40MPa

--- 10天壓縮楊氏模量 1500MPa

②按照bs en 12467： 2004標(biāo)準(zhǔn)的玩去試驗(yàn)

—10天彎曲失效應(yīng)力 3.4MPa

---10 天彎曲楊氏模量 180MPa

③ 按照DIN52108標(biāo)準(zhǔn)的耐磨性試驗(yàn)

— 與陶瓷的耐磨性相似 0.10克/cm2

④莫氏硬度 4-5

⑤按照EN ISO 12236: 2007Z標(biāo)準(zhǔn)的CRB抗穿刺性（僅HJ008）

— 小推進(jìn)穿透力 2.69kn

— 撓曲峰值 38㎜

⑥ 按照EN 1991-1-1: 2002標(biāo)準(zhǔn)抗車輛時(shí)加負(fù)荷載（僅HJ008）

—符合G類要求。

—2軸車輛毛重 30-160 kn

--- 均勻分布的荷載不超過5 kn/平米

⑦ 按照ASTM G13 管道防腐層抗沖擊標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 通過

⑧ 按照BS EN 12467: 2004標(biāo)準(zhǔn)第5.5.2節(jié)凍融試驗(yàn) 通過

⑨ 按照BS EN 12467: 2004標(biāo)準(zhǔn)第5.5.5節(jié)浸泡-干燥實(shí)驗(yàn) 通過

⑩ 按照BS EN 12467: 2004標(biāo)準(zhǔn)第5.4.4節(jié)水滲透性實(shí)驗(yàn) 通過

? 聚氯乙烯低襯厚度0.42㎜， 潮氣透過率0.836-0.924g.mm/m2天

?水泥毯的靜壓頭＜3000mm