工程案例

北京某汽車零部件公司電鍍生產(chǎn)線所排放廢水中含有大量氟離子，而氟離子濃度甚至高達1g/L。廢水處理量為25噸/H,連續(xù)運行24小時處理。

起初設計時，排放水中氟離子濃度執(zhí)行《國家污水綜合排放標準（GB8978-1996）》 二級排放標準，即氟離子濃度應該小于10mg/L。后來，由于北京環(huán)保要求變嚴格，該企業(yè)排放中氟離子濃度執(zhí)行《北京水污染排放物排放標準（DB11307-2005）》三級排放標準，即為5mg/L

設計原則

根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，參考各項國家地方標準和行業(yè)標準，設計方案時選擇可靠處理工藝，考慮運行操作性；處理水質嚴于規(guī)定的排放標準，確保處理穩(wěn)定可靠；減少基本建設費用以及運轉費用；按照現(xiàn)場實際情況考慮設備設置。

工藝說明

由于來水氟離子濃度高，且執(zhí)行標準相對嚴格，如果直接用除氟特種樹脂，成本相對較高。因此，氟離子預處理+深度處理相結合（除氟特種樹脂CH-87工藝）的方式來確保出水達標。

含氟廢水預處理——化學沉淀法

來自生產(chǎn)線的電鍍廢水在受槽中暫時存儲后，泵入化學沉淀池。加入石灰調(diào)節(jié)PH到9左右以形成氟化鈣沉淀。然后加入混凝劑以及絮凝劑以加大加重沉淀顆粒、形成礬花進入沉降系統(tǒng)?；瘜W沉淀反應后的含氟廢水，大部分氟離子通過氟化鈣沉淀進入壓濾機進行脫水形成泥餅。上清液進入后續(xù)的深度處理。

含氟廢水深度處理——除氟特種樹脂工藝

經(jīng)過化學沉淀后的出水氟離子濃度在10-20mg/L，且不穩(wěn)定有時候會超過20mg/L,無法到達排放標準。此時，上清液經(jīng)過收集后通過石英砂過濾器+碳濾+精密過濾器，濾掉大的懸浮物后，采用除氟特種樹脂工藝處理上清液以使氟離子降低到1mg/L以下。此處選用的除氟特種離子交換樹脂是科海思（北京）科技有限公司總代理的美國杜笙除氟特種樹脂CH-87 2016年上的項目，目前運行穩(wěn)定。

該除氟特種樹脂具有如下特點：

1、是氟選擇性官能團，對氟離子的選擇性高、吸附和脫附再生容易，不受硫酸根、硝酸根、氯離子等陰離子影響。

2、再生后交換容量穩(wěn)定，可以重復使用，具有一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

3、自動化程度高、操作簡便、可控制性能好、占地面積少。

4、出水穩(wěn)定，可用于新建項目或者提標改造項目，方式靈活。

科海思（北京）科技有限公司是杜笙(Tulsion）特種離子交換樹脂和德國沃奇濾料中國區(qū)域總代理。旗下杜笙系列特種樹脂品類眾多，除氟 除硝酸鹽、除氨氮、除汞等各類樹脂快200多種。

已知除氟案例終端部分：

1.包頭某稀土有限公司

2.北京某汽車零部件股份有限公司

3.某能源科技有限公司

4.長治某煤礦集團公司

CH-87離子交換樹脂主要優(yōu)勢:

1、具有氟選擇性官能基團，只對氟離子有選擇吸附性，受其他陰離子干擾幾乎為零，如:*離子、**根離子、**根離子、磷酸根離子等；

2、處理精度高:通過離子交換工藝氟離子可以做到0.1ppm以下（地表三類水氟離子含量為1ppm以下）；

3、樹脂吸附量大，樹脂對于氟離子的吸附理論吸附值為19g/L，實際項目可以做到6-8g/L（根據(jù)具體水質情況決定）；

4、相同項目中，CH-87樹脂用量少（為國產(chǎn)樹脂用量的三分之一以下）；

5、樹脂吸附飽和之后再生液量少（再生液量為樹脂體積的兩倍）；

6、樹脂吸附飽和之后再生時間短（一般為1小時左右）；

7、再生液濃度高，便于前段沉淀處理；