一、平板

1、鋼制平板一般用于冷作放樣或樣板修整；鑄鐵平板除具有鋼制平板用途外，經(jīng)壓砂后可作研磨工具；大理石平板不須涂防銹油脂，且受溫度影響較小，但濕度高時(shí)易變形。

2、0、1、2級(jí)平板一般作檢驗(yàn)用，3級(jí)平板一般作劃線用。

3、平板安放平穩(wěn)，一般用三個(gè)支承點(diǎn)調(diào)整水平面。大平板增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。

4、平板應(yīng)避免因局部使用過(guò)頻繁而磨損過(guò)多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。

5、平板不宜承受沖擊、重壓、或長(zhǎng)時(shí)間堆放物品。

二、樣板直尺和平尺

1、樣板直尺使用時(shí)不得碰撞，應(yīng)確保棱邊的完整性，手握持絕熱板部分，避免溫度影響響精度和產(chǎn)生銹蝕。

2、測(cè)量前，應(yīng)檢查尺的測(cè)量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。表面應(yīng)清潔光亮。

3、平尺工作面不應(yīng)有蝕蝕、斑痕、鱗片、凹坑、裂縫以及其他缺陷。平尺應(yīng)無(wú)磁性。

4、一般應(yīng)按不同要求選用不同精度的平尺。

三、直角尺

1、00級(jí)和0級(jí)直度角尺一般用于檢驗(yàn)精密量具；1級(jí)用于檢驗(yàn)精密工件；2級(jí)用于檢驗(yàn)一般工件。

2、使用前，應(yīng)先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺的長(zhǎng)邊的左、右面和短邊的上、下面都是工件面（即內(nèi)外直角）。將直尺工作面和被檢工作面擦凈。

3、使用時(shí)，將直度角尺靠放在被測(cè)工件的工作面上，用光隙法鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放，防止變曲變形。

4、為求測(cè)量結(jié)果，可將直度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測(cè)量一次，取二次讀數(shù)算術(shù)平均值為其測(cè)量結(jié)果，可消除角尺本身的偏差。

四、角度尺

1、使用前，先將角度尺擦拭干凈，再檢查各部件的相互作用是否移動(dòng)平穩(wěn)可靠、止動(dòng)后的讀數(shù)是否不動(dòng)，然后對(duì)零位。

2、測(cè)量時(shí)，放松制動(dòng)器上的螺帽，移動(dòng)主尺座作粗調(diào)整，再轉(zhuǎn)動(dòng)游標(biāo)背面的手把作精細(xì)調(diào)整，直到使角度尺的兩測(cè)量面與被測(cè)工件的工作面密切接觸為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺帽加以固定，即可進(jìn)行讀數(shù)。

3、測(cè)量完畢后，應(yīng)用汽油把角度尺洗凈，用干凈紗布仔細(xì)擦干，涂以防銹油，然后裝入匣內(nèi)。

五、游標(biāo)卡尺

1、使用前，應(yīng)先把量爪和被測(cè)工件表面的灰塵、油污等擦干凈，以免碰傷游標(biāo)卡尺量爪面和影響測(cè)量精度，同時(shí)檢查各部位的相互作用。如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)是否靈活，緊固螺釘是否能起作用等。

2、檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無(wú)明顯的光隙，同時(shí)觀察游標(biāo)零刻線與尺身零刻線是否對(duì)準(zhǔn)，游標(biāo)的尾刻線與尺身的相應(yīng)刻線是否對(duì)準(zhǔn)。把游標(biāo)卡尺量爪閉合三次，觀察各次讀數(shù)是否一致。如果三次讀數(shù)雖然不是零，但讀數(shù)三次完全一樣，可把這數(shù)值記下來(lái)，在測(cè)量時(shí)，加以修正。

3、使用時(shí)，要掌握好量爪面同時(shí)工作表面接觸時(shí)的壓力，既不能太大，也不能太小，剛好使測(cè)量面與工件接觸，同時(shí)量爪還能沿著工件表面自由滑動(dòng)，。有微動(dòng)裝置的游標(biāo)卡尺，應(yīng)使用微動(dòng)裝置。

4、在游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把游標(biāo)卡尺水平地拿著朝亮光方向，使視線盡可能地和尺上所讀的刻度線垂直，以免由于視線的歪斜而引起讀數(shù)誤差。在工件的同一位置多次測(cè)量，取它的平均值。

5、測(cè)量外尺寸時(shí)，讀數(shù)后，切不可從被測(cè)工件上猛力抽下游標(biāo)卡尺，應(yīng)將量爪張開(kāi)后拿出；測(cè)內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線方向滑動(dòng)，防止歪斜，否則將使量爪磨損、扭傷、變形或使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。

6、不能用游標(biāo)卡尺測(cè)量運(yùn)動(dòng)著的工件。這樣，容易使游標(biāo)卡尺受到嚴(yán)重磨損，也容易發(fā)生事故。

7、不準(zhǔn)以游標(biāo)卡尺代替卡鉗在工件上來(lái)回拖拉。使用游標(biāo)卡尺時(shí)不可用力同工作撞擊，以防損壞游標(biāo)卡尺。

8、游標(biāo)卡尺不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)附近，（如磨床的磁性工作臺(tái)上）以免使游卡尺感受磁化，影響使用。

9、使用后，應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦拭干凈，平放在專用盒內(nèi)，尤其是大尺寸游標(biāo)卡尺。注意防銹、主尺彎曲變形。

六、高度游標(biāo)卡尺

1、使用前，應(yīng)檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，底座的工作面和檢驗(yàn)用的平板是否清潔，量爪是否完好，是否緊固等。

2、搬動(dòng)高度尺時(shí)，應(yīng)握持底座，不允許抓住尺身，否則容易使高度尺跌落或尺身變形。

3、測(cè)量高度尺寸時(shí)，先將高度尺的底座貼合在平板上，移動(dòng)尺框的量爪，使其端部與平板接觸，檢查高度尺的零位是否正確。然后，將尺框的量爪提高到略大于被測(cè)工件的尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使量爪端部與被測(cè)工作表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測(cè)高度。

4、劃線時(shí)，裝上劃線量爪，按所需劃線的高度尺寸調(diào)節(jié)尺框，先固緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，然后旋動(dòng)微動(dòng)螺母使高度尺寸準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)所需劃線的尺寸，再將尺框緊固后即可進(jìn)行劃線。劃線時(shí)底座應(yīng)貼合平臺(tái)，平穩(wěn)移動(dòng)。

七、深度千分尺

1、用螺旋擰緊的可換測(cè)量桿，由于擰緊程度不同，直接影響示值。因此，在使用前或更換測(cè)桿后，必須進(jìn)行校正。

2、測(cè)量前，應(yīng)清潔底板的測(cè)量面和工件的被測(cè)量面，并去除毛刺。被測(cè)量工件要具有一定的表面粗糙度。

3、測(cè)量時(shí)，應(yīng)使底板與被測(cè)工件表面保持緊密接觸。測(cè)量桿中心軸線與被測(cè)工件的測(cè)量面保持垂直。

4、測(cè)量桿的端部易磨損，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)零位是否正確。零位的校對(duì)可應(yīng)用圓筒式校對(duì)量具或采用二塊尺寸相同的量塊組合體進(jìn)行。

八、外徑千分尺

1、在測(cè)量前，必須校對(duì)其零位，也即通常所稱的對(duì)零位。對(duì)于測(cè)量范圍0~25毫米的千分尺，校對(duì)零位時(shí)應(yīng)使兩測(cè)量面接角；對(duì)于測(cè)量范圍大于25毫米時(shí)，應(yīng)在兩測(cè)量面間安放尺寸為其測(cè)量下限的對(duì)量棒后進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整零位，必須使微分筒上的棱邊與固定套管上的0線垂合，同時(shí)要使微分筒上零線對(duì)準(zhǔn)固定套管上的縱刻線。

2、使用時(shí)應(yīng)該用手握住隔熱裝置，否則會(huì)增加測(cè)量誤差。一般情況下，應(yīng)注意外徑千分尺和被測(cè)工作具有相同的溫度。

3、千分尺兩測(cè)量面將與工件接觸時(shí)，要使用測(cè)力裝置，不要直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。

4、千分尺測(cè)量軸的中心線要與工作被測(cè)長(zhǎng)度方向相一致，不要歪斜。

5、千分尺測(cè)量面與被測(cè)工作相接觸時(shí)，要考慮工作表面幾何形狀。

6、在測(cè)量被加工的工件時(shí)，工件要在靜態(tài)下測(cè)量，不要在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或加工時(shí)測(cè)量，否則易使測(cè)量面磨損，測(cè)桿扭彎，甚至折斷。

7、按被測(cè)尺寸調(diào)節(jié)外徑千分尺時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或測(cè)力裝置，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使精密測(cè)微螺桿變形。

九、杠桿千分尺

1、測(cè)量前應(yīng)首先校對(duì)微分筒零位和杠桿指示表的零位。0-25毫米杠桿千分尺可使用兩測(cè)量面接角直接進(jìn)行校對(duì)，25毫米以上的杠桿千分尺用0級(jí)調(diào)整棒或用4等量塊來(lái)校對(duì)零位。

2、杠桿千分尺直接測(cè)量是將工件正確置于杠桿千分尺測(cè)砧與測(cè)微螺桿之間，調(diào)節(jié)微分筒使表盤(pán)上指針有適當(dāng)示值，并應(yīng)拔動(dòng)拔叉幾次，示值必須穩(wěn)定，此時(shí)，由千分尺微分筒的讀數(shù)加上表盤(pán)上的讀數(shù)即為工件實(shí)際尺寸。

3、杠桿千分尺比較測(cè)量可用量塊作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整杠桿千分尺，使測(cè)微杠桿指針位于零位，緊固微分筒后，在指示表上讀數(shù)，可避免微分筒示值誤差的影響，提高測(cè)量精度。

4、成批測(cè)量應(yīng)按被測(cè)工件的公稱尺寸，調(diào)整杠桿千分尺示值（可用量塊進(jìn)行），然后，根據(jù)公差要求，轉(zhuǎn)動(dòng)公差帶指桿調(diào)整節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)公差帶。測(cè)量時(shí)，只需觀察指針是否在公差帶范圍內(nèi)即可確定工件是否合格。

5、測(cè)量曲面間或刃面間的距離，應(yīng)擺動(dòng)杠桿千分尺或被測(cè)工件，在指針的返折處讀數(shù)。