提交申請：申請單位應(yīng)當(dāng)向相應(yīng)的許可機(jī)關(guān)提交書面申請，并提供相關(guān)的資料和文件，如營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、法定代表人身份證、申請表、自評報告、質(zhì)量保證手冊、技術(shù)文件、設(shè)備清單、人員名單、培訓(xùn)證書、檢驗(yàn)檢測報告等。

發(fā)放證書：許可機(jī)關(guān)在收到評審報告后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評審意見，對申請單位是否符合許可條件進(jìn)行審定，對符合許可條件的，出具許可證書，對不符合許可條件的，出具不予許可通知書，并說明理由。許可機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在收到評審報告后20個工作日內(nèi)作出許可決定。

鍋爐本體的布置形式有哪些？按照鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動方 式分為哪幾種？

答：鍋爐的布置形式主要有II型布置、r型布置、箱型布置、塔型布 置、半塔型布置等。

按照鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動方式分為自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋 爐、直流鍋爐及復(fù)合循環(huán)鍋爐。

以SG-1025/18.1-M319型鍋爐為例說明II型亞臨界參數(shù)自然循環(huán) 鍋爐本體布置的概況。

答：鍋爐本體采用單爐膛II型布置，一次中間再熱，燃用煤粉，燃燒制 粉系統(tǒng)為鋼球磨煤機(jī)中間儲倉式熱風(fēng)送粉，四角布置切圓燃燒方式，并采用 直流式寬調(diào)節(jié)比擺動燃燒器（簡稱 WR燃燒器），分隔煙道擋板調(diào)節(jié)再熱蒸 汽溫度，平衡通風(fēng)，全鋼結(jié)構(gòu)，半露天島式布置，固態(tài)機(jī)械除渣。

爐頂中心標(biāo)高為59 000mm，汽包中心線標(biāo)高為63 500mm，爐膛四周布 置了膜式水冷壁。爐膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距上層一 次風(fēng)煤粉噴口中心高度為21 160mm，這對燃用低揮發(fā)分的貧煤（本鍋爐的 設(shè)計(jì)燃料）有足夠的燃盡長度。為使著火和燃燒穩(wěn)定，除采用WR燃燒器 外，還在燃燒器四周水冷壁上敷設(shè)了適當(dāng)?shù)娜紵龓Вɑ蚍Q衛(wèi)燃帶）。在分隔 屏之后及爐膛折焰角上方，分別布置有后屏及高溫過熱器。水平煙道深度為 4500mm，其中布置有高溫再熱器。水平煙道的底部不是采用水平結(jié)構(gòu)，而 是向前傾斜，其優(yōu)點(diǎn)是可以減輕水平煙道的積灰。

尾部垂直煙道（后煙井）為并聯(lián)雙煙道，即分隔成前、后兩個煙道，總 深度為12 000mm。前煙道深度 5400mm，為低溫再熱器煙道；后煙道深度 為6600mm，為低溫過熱器煙道。在低溫過熱器下方布置了單級省煤器。

過熱蒸汽溫度用兩級噴水減溫器來調(diào)節(jié)；而再熱蒸汽溫度是通過煙氣擋 板開度的改變調(diào)節(jié)尾部煙道中前、后兩個煙道的煙氣量來實(shí)現(xiàn)的。尾部煙道 下方設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為?10330的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器， 可使鍋爐本體布置緊湊，節(jié)省投資。

水冷壁下集箱中心線標(biāo)高為7550mm，爐膛冷灰斗下方裝有2臺碎渣機(jī) 和機(jī)械撈渣機(jī)。

鍋爐構(gòu)架為全鋼高強(qiáng)度螺栓連接鋼架，除空氣預(yù)熱器和機(jī)械出渣裝置以 外，所有鍋爐部件都懸吊在爐頂鋼架上。為方便運(yùn)行人員操作，在鍋爐標(biāo)高 32 200mm,G排至K排柱間放置了燃燒室區(qū)域的防雨設(shè)施。汽包兩端設(shè)有 汽包小屋室等露天保護(hù)設(shè)施，爐頂上裝有輕型大屋頂。

鍋爐設(shè)有膨脹中心和零位保護(hù)系統(tǒng)，鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零位 設(shè)置在爐膛深度和寬度中心線上，通過與水冷壁管相連鋼性梁上的止晃裝 置，與鋼梁相通構(gòu)成膨脹零點(diǎn)。垂直方向上的膨脹零點(diǎn)則設(shè)在爐頂大罩殼 上，所有受壓部件吊桿均與膨脹零點(diǎn)有聯(lián)系。對位移的吊桿均設(shè)置了預(yù) 進(jìn)量，以減少鍋爐運(yùn)行時產(chǎn)生的吊桿應(yīng)力。

鍋爐采用一次全密封結(jié)構(gòu)，爐頂、水平煙道和爐膛冷灰斗的底部均采用 大罩殼熱密封結(jié)構(gòu)，以提高鍋爐本體的密封性和美觀性。