電扶梯的日常保養(yǎng)和維護(hù)是確保其運行、延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是針對不同部件和場景的保養(yǎng)維護(hù)方法，結(jié)合專業(yè)要求和實際操作要點，分為日常巡檢、定期維護(hù)、專項保養(yǎng)三部分說明：
一、日常巡檢與清潔（每日 / 班次）
1. 目視檢查
梯級 / 踏板：
檢查梯級是否松動、變形，踏板表面有無裂紋、磨損或異物（如口香糖、硬幣），及時清理卡入縫隙的雜物。
觀察梯級與圍裙板間隙（正?！?mm），若間隙不均勻或有摩擦痕跡，需標(biāo)記待修。
扶手帶：
查看扶手帶表面是否磨損、開裂，是否跑偏（偏離導(dǎo)軌中心），運行時與梯級速度是否一致（可通過對比扶手帶與梯級的相對位置判斷）。
梳板與出入口：
梳齒是否斷裂、變形，與梯級踏板齒槽是否對齊（錯位易引發(fā)卡阻）；出入口地面是否平整，有無松動或異物堆積。
裝置：
急停按鈕是否正常復(fù)位，防夾光幕（圍裙板觸點）是否靈敏，報警燈和顯示屏是否顯示異常代碼。
2. 運行測試
空載試運行 1-2 分鐘，觀察：
運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音（如金屬摩擦聲、撞擊聲）。
扶手帶驅(qū)動是否順暢，無打滑或卡頓；梯級通過梳板時有無刮擦感。
3. 清潔保養(yǎng)
梯級 / 踏板：用軟毛刷或吸塵器清理表面及縫隙灰塵、雜物，避免油脂類污漬（可用中性清潔劑擦拭，禁止用水直接沖洗電氣部件）。
圍裙板 / 梳板：用濕布擦拭表面，清除積塵和細(xì)小顆粒，防止卡阻梯級運行。
扶手帶：用專用清潔劑（如扶手帶保養(yǎng)液）擦拭表面，去除油污和汗?jié)n，保持其摩擦系數(shù)（避免打滑）。
二、定期維護(hù)（每周 / 每月）
1. 機械部件檢查
鏈條與導(dǎo)軌：
檢查梯級鏈條張力是否適中（下垂量不超過標(biāo)準(zhǔn)值，通常為 10-15mm），鏈條潤滑是否充足（如有干澀需涂抹專用潤滑劑）。
導(dǎo)軌表面是否光滑，有無變形或磨損痕跡，導(dǎo)軌支架是否松動（用扳手檢查固定螺栓）。
驅(qū)動裝置：
減速機潤滑油油位是否正常（低于刻度需補充，油質(zhì)發(fā)黑需更換），電機散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常。
皮帶傳動裝置（如扶手帶驅(qū)動皮帶）是否松弛或磨損，調(diào)整皮帶張力至標(biāo)準(zhǔn)值。
梯級輪與軸承：
轉(zhuǎn)動梯級輪，檢查是否靈活無卡滯，軸承有無異響或發(fā)熱（溫度≤60℃為正常）。
2. 電氣系統(tǒng)維護(hù)
線路與接頭：
檢查控制柜內(nèi)線路是否松動、老化，接頭是否氧化或燒蝕（用絕緣測試儀檢測線路絕緣電阻）。
清理接觸器、繼電器觸點的灰塵，確保觸點接觸良好（避免因接觸不良引發(fā)停機故障）。
回路測試：
模擬觸發(fā)各開關(guān)（如急停開關(guān)、防逆轉(zhuǎn)開關(guān)、限速器開關(guān)），確認(rèn)電扶梯能立即停機并報警。
3. 潤滑保養(yǎng)
重點潤滑部位：
梯級鏈條、驅(qū)動鏈輪、導(dǎo)軌潤滑器（按設(shè)備說明書規(guī)定周期加注潤滑脂，通常每月 1 次）。
扶手帶導(dǎo)軌、張緊裝置滑輪（使用低粘度潤滑油，避免污染扶手帶）。
三、專項保養(yǎng)（每季度 / 半年 / 年）
1. 深度機械調(diào)整
梯級與扶手帶同步性：
用測速儀檢測扶手帶與梯級運行速度差（允許誤差≤±2%），調(diào)整驅(qū)動裝置皮帶或鏈條張力至同步。
圍裙板間隙調(diào)整：
使用塞尺測量圍裙板與梯級側(cè)面間隙（單側(cè)≤4mm，兩側(cè)之和≤7mm），通過調(diào)整圍裙板固定螺栓修正偏差。
梳板位置校準(zhǔn)：
確保梳齒與梯級踏板齒槽嚙合深度≥6mm，梳板水平傾角符合設(shè)計要求（通常為 27.5°）。
2. 電氣系統(tǒng)檢測
絕緣測試：
用兆歐表測量電機、電纜的絕緣電阻（動力電路≥1MΩ，控制電路≥0.5MΩ），不合格需排查接地或線路破損。
變頻器維護(hù)：
清理變頻器散熱風(fēng)扇灰塵，檢查電容是否鼓包或漏液，測試輸出電壓是否穩(wěn)定。
3. 性能校驗
制動距離測試：
模擬滿載工況下緊急制動，測量制動距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)（額定速度 0.5m/s 時，制動距離應(yīng)為 0.2-1.0m）。
防逆轉(zhuǎn)試驗：
人為模擬電扶梯逆轉(zhuǎn)工況，測試防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置是否能及時觸發(fā)停機（動作時間≤0.15 秒）。
負(fù)載試運行：
每年至少進(jìn)行 1 次滿載運行測試，觀察各部件溫升（電機外殼溫度≤85℃）、振動及噪音是否在允許范圍內(nèi)。
四、易損件更換周期
部件名稱 更換周期（參考） 備注
梯級輪軸承 2-3 年或 5000 小時 頻繁使用場景需縮短周期
扶手帶 5-8 年 磨損嚴(yán)重或老化需提前更換
驅(qū)動鏈條 5-10 年 定期檢查伸長量，超過 3% 需更換
潤滑油（減速機） 首次運行 6 個月更換，此后每年 1 次 油質(zhì)劣化需提前更換
梳齒板 3-5 年 齒部磨損超 1/3 需更換
五、維護(hù)注意事項
專業(yè)操作要求：
所有電氣作業(yè)需由持證電工完成，機械調(diào)整需由具備特種設(shè)備維修資質(zhì)的人員操作。
維護(hù)前務(wù)必切斷電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
環(huán)境與記錄管理：
保持機房干燥通風(fēng)，溫度控制在 5-40℃，濕度≤85%（避免電氣元件受潮）。
建立《電扶梯維護(hù)檔案》，詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況，便于追溯和分析。
應(yīng)急準(zhǔn)備：
配備專用工具包（如扳手、螺絲刀、塞尺、萬用表）和常用備件（如梯級輪、梳齒、保險絲）。
定期對工作人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，確保能快速響應(yīng)故障（如正確使用急停按鈕、疏導(dǎo)乘客）。
六、不同場景的特殊維護(hù)
高客流場所（商場、地鐵站）：
每日增加清潔頻次，重點檢查梯級連接螺栓、扶手帶張力（因高頻使用易松動）。
每季度進(jìn)行一次負(fù)載測試，評估機械部件疲勞程度。
潮濕環(huán)境（地下車庫、戶外扶梯）：
加強電氣部件防潮處理（如使用絕緣膠帶包裹接頭），每月檢測接地電阻（≤4Ω）。
導(dǎo)軌和鏈條需使用防水型潤滑劑，防止生銹卡頓。
通過規(guī)范化的日常保養(yǎng)和周期性專業(yè)維護(hù)，可有效降低電扶梯故障發(fā)生率，保障乘梯，同時延長設(shè)備使用壽命，減少突發(fā)停機帶來的運營損失。
