隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，許多工廠已經(jīng)使用CNC加工進(jìn)行作業(yè)。數(shù)控加工是一種新的加工技術(shù)。其主要任務(wù)是對(duì)加工程序進(jìn)行編程，將原來的手工工作轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)編程，并根據(jù)技術(shù)人員事先編制的程序直接自動(dòng)加工任何產(chǎn)品和零件。那么，CNC加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

一、 CNC加工的優(yōu)勢：

2、CNC自動(dòng)加工

CNC加工通常是指由計(jì)算機(jī)控制的精密加工。因此，它可以由數(shù)控機(jī)床的程序指令控制，整個(gè)加工過程根據(jù)程序指令自動(dòng)進(jìn)行。機(jī)床自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

目前，多數(shù)數(shù)控加工機(jī)床可以在整個(gè)加工周期內(nèi)無人值守作業(yè)，允許操作員空出時(shí)間完成其他任務(wù)。這也有一些好處，包括減少操作員疲勞、減少人為失誤造成的錯(cuò)誤以及每個(gè)工件的一致和可預(yù)測的加工時(shí)間。

2、CNC加工精度高

數(shù)控技術(shù)的第二個(gè)優(yōu)勢是工件的一致性和準(zhǔn)確性。如今，數(shù)控機(jī)床的典型精度已達(dá)到千分之二到四英寸或0.05到0.10毫米。這意味著，一旦程序經(jīng)過驗(yàn)證，就很容易生產(chǎn)出兩個(gè)、十個(gè)或一千個(gè)相同的零件，具有相同的精度和一致性?？蓾M足批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。

C加工的靈活性

因?yàn)檫@些機(jī)器是由計(jì)算機(jī)程序運(yùn)行的，所以運(yùn)行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。這也帶來即快速轉(zhuǎn)換好處。因?yàn)檫@些機(jī)器非常容易設(shè)置和運(yùn)行，并且可以輕松加載程序，所以它們的設(shè)置時(shí)間非常短。

4、CNC加工效率高,，CNC加工可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，加工復(fù)雜的零點(diǎn)等。當(dāng)需要更改零件的形狀和尺寸時(shí)，只需更改CNC程序，從而節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

5.可加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜型材，甚至可加工一些不可觀察的加工零件。

6.在品種較多、小批量生產(chǎn)加工下，生產(chǎn)效率更高，有效減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工藝檢查的時(shí)間，并由于使用了的切削量而減少切削時(shí)間。

二、 CNC加工的缺點(diǎn)：

1.對(duì)操作人員和機(jī)器維護(hù)人員的技術(shù)要求高

2. 數(shù)控加工路線不方便控制，不像普通機(jī)床那樣直觀。

3.機(jī)床設(shè)備購置費(fèi)用昂貴。

以上CNC加工的優(yōu)缺點(diǎn)在此共享。CNC加工可以大大減少模具的數(shù)量。加工復(fù)雜零件時(shí)，甚至不需要復(fù)雜的工具。如果要更改零件的尺寸或形狀，只需更改零件的加工程序即可。