木托盤(pán)、木包裝箱是*古老的包裝產(chǎn)品，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，當(dāng)?shù)夭牧?，耐久性好，有一定的彈性，能承受沖擊和振動(dòng)，價(jià)格便宜，木包裝在現(xiàn)代物流、存儲(chǔ)、各種生產(chǎn)企業(yè)中不可或缺，其中木托盤(pán)*常見(jiàn)。由于木托盤(pán)、木包裝箱采用實(shí)木或多層板加工，由于木材本身有水，如何使木托盤(pán)、木包裝箱干燥尤為重要。

1、由于水的蒸發(fā)主要在干燥材料的表面進(jìn)行，干燥材料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥材料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之亦然。

2、干燥速度

干燥應(yīng)控制在一定速度下。在干燥過(guò)程中，表面水分迅速蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（無(wú)熏蒸木箱）如果干燥速度過(guò)快，溫度過(guò)高，材料表面水分蒸發(fā)過(guò)快，內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面，導(dǎo)致表面粉末顆粒粘結(jié)甚至熔化膜，防止內(nèi)部水分?jǐn)U散蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外部干燥內(nèi)部濕現(xiàn)象，使材料長(zhǎng)期儲(chǔ)存變質(zhì)。

3、干燥方法

在干燥過(guò)程中干燥的材料可以是靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的。烘箱或烘箱內(nèi)的干燥材料處于靜態(tài)狀態(tài)，干燥面積小，干燥效率差。如果干燥材料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥方法，粉末在干燥過(guò)程中相互分離，增加干燥面積，因此干燥效率高。

4、溫度

隨著溫度的升高，可以加快蒸發(fā)速度，增加蒸發(fā)量，有利于干燥。但是，干燥溫度應(yīng)根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當(dāng)選擇，以防損壞某些成分。

5、濕度

材料濕度高，蒸發(fā)量大，干燥空間相對(duì)濕度大，材料干燥時(shí)間延長(zhǎng)，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓風(fēng)裝置來(lái)更新干燥空間的氣流，以避免干燥過(guò)程中相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

6、壓力

壓力與蒸發(fā)量成反比，因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品松散易碎；有效成分不易損壞，溶劑也可同時(shí)回收。