武漢橡膠瀝青混凝土路面

一、原材料技術(shù)要求

1、橡膠粉

橡膠粉密度應為(1．15-+0．05)g／cm ，無其他雜質(zhì)，纖維比例不超過0 5％，要求橡膠粉顆粒不能相互黏結(jié)成塊。橡膠粉篩分應采用水篩法進行試驗。

2、基質(zhì)瀝青

橡膠瀝青所用的基質(zhì)瀝青采用70 道路石油瀝青．其技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求，抽檢項目、抽檢頻率應滿足相關(guān)要求。

3、成品橡膠瀝青

橡膠瀝青現(xiàn)場改性完成后應及時使用。如遇特殊情況需要現(xiàn)場貯存，則橡膠瀝青加熱循環(huán)不能超過2次，同時應在使用前對橡膠瀝青質(zhì)量進行檢測，檢測合格后才能使用。橡膠瀝青應符合設(shè)計要求。

4、碎石

應力吸收層應采用石質(zhì)堅硬、清潔、近立方體顆粒的碎石。碎石用普通瀝青以一定的用油量(0．3％左右)進行預裹附，以加強與橡膠瀝青的黏結(jié)性(裹附溫度在120℃ 以上)。預裹附的集料堆放時間不宜超過2周。

二、橡膠瀝青生產(chǎn)流程

橡膠瀝青的加工質(zhì)量是影響橡膠瀝青sAMI工程質(zhì)量的重要因素。綠楊試驗段工程先將基質(zhì)瀝青快速升溫至190℃ 左右．輸送至生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)設(shè)計要求把橡膠粉與升溫后的基質(zhì)瀝青經(jīng)過準確的配比同時送入到高速剪切攪拌系統(tǒng)．與基質(zhì)瀝青在高速剪切攪拌器內(nèi)拌和．經(jīng)過高速剪切預拌的橡膠瀝青輸送到熔脹反應系統(tǒng)． 在190 oC高溫下反應1 h左右，輸送至橡膠瀝青智能灑布車內(nèi)．運至施工現(xiàn)場。