舊法生產(chǎn)

(1)原料處理：以面粉100份，約加清水40份，充分揉勻，再在杠桿下壓揉至取樣檢查無生粉夾心為度；切成長約30厘米，寬10～15厘米的塊狀，分層上甑蒸熟。

(2)制曲：機糕蒸熟后，立即攤開排降表面水分，冷卻后按原料總重的0.3%接種米曲霉種曲，將面糕就地立堆于草席上，與地面約成10～15°角，表面加覆草墊保溫。48小時后，品溫升至40℃上下，即應進行翻堆，翻堆后品溫再次上升，可達50℃，根據(jù)溫度高低，決定翻堆次數(shù)。一般每日翻1～2次，連續(xù)3天，翻堆時必須將原米直立的面糕逐一倒轉(zhuǎn)，并漸漸堆高。5～6天后改大堆垛，垛頂留30厘米直徑的孔，以排除水分。再堆置5～6天，至垛頂不再有水霧冒出，即將面糕移至烈日下曬干。正常的面糕曲斷面應呈白色松散的粉狀，質(zhì)地輕而松脆，清香，口嘗有甜味。曬干后，打碎成直徑2～3厘米的小塊。

(3)發(fā)酵：面糕塊按重量添加1倍的16°Bé鹽水(鹽水調(diào)制時可添加部分米酒，但終鹽水濃度不應低于16Bé)，拌勻后下缸，置日光下曝曬。次日翻一次，3天后再翻一次，以后每日至少翻2～4次，夏季約5個月成熟，康細出售。

產(chǎn)品色澤金黃，口味甜膩，醇香鮮美，下鍋不糊。

原料消耗：每100公斤面粉產(chǎn)甜面醬150～170公斤。

普通生產(chǎn)

(1)酵母面團準備：將原料面粉總量的5%加水調(diào)勻，同時加入事先準備好的成包酵母液2%左右，保溫30℃，任其起發(fā)，備用。

(2)蒸料：面粉加水(冬用溫水)，同時加入酵母面團，揉勻，放置約1小時，切塊上甑蒸熟，也可將面粉加水后直接蒸熟。

(3)制曲：面糕蒸熟后，外觀膨松，冷卻打碎，接種米曲霉種曲，入曲室如常法制曲，約96小時，出老曲。

(4)制醅發(fā)酵：成曲在容器中堆積后加16～17°Bé鹽水浸泡，發(fā)酵溫度控制50～55℃。管理與醬油生產(chǎn)相似。

(5)磨細：將發(fā)酵成熟的醬醅在鋼磨中磨細(或再過篩)，并以蒸汽加熱，即為成品。必要時對干稀進行調(diào)節(jié)。

加酶發(fā)酵

酶法生產(chǎn)甜面醬，改變了制醬工藝的傳統(tǒng)習慣，簡化了生產(chǎn)工序，改善了產(chǎn)品衛(wèi)生，產(chǎn)品甜味突出，出品率高。

制作方法 (1)酶液的萃?。喊丛峡傊亓康?3%稱取麩曲(其中3.040麩曲10%，3.324麩曲3%)，放入有假底的容器中，加入40℃的溫水浸漬1.5～2小時放出。如此套淋2～3次，測定酶活力，一般每毫升糖化酶活力達到40單位以上時，即可應用。

(2)蒸面糕：面粉加入拌和機中，定量按30%加水，充分拌勻，不使成團，和勻后常壓分層蒸料；加料完畢后，待穿氣時開始計時，數(shù)分鐘即可蒸熟；稍冷后用機械打碎，使顆粒均勻，在正常情況下，熟料水分為35%上下。

(3)保溫發(fā)酵：面糕蒸熟后，冷卻至60℃左右，下缸，按原料配比(面粉100公斤加酶液-13公斤麩曲浸出液，食鹽16～17公斤，水66～67公斤)拌勻后壓實。此時品溫約為45℃，24小時后，容器邊緣部分已開始液化，有液體滲出。面糕開始軟化即可進行翻醬，以后每天翻二次，保持品溫45～50℃。第七天起升至55～60℃，第八天根據(jù)色澤深淺可調(diào)高至60～65℃，出醬前可升至70℃，立即出醬。在下缸第四天，可磨醬一次，使小塊面糕磨細后，更有利于酶解。

酶法甜面醬的出品率，以原料面粉計，每100公斤面粉約可生產(chǎn)面醬210公斤，比普通甜面醬約增產(chǎn)30%以上，但風味稍差。