1、生產(chǎn)的柔性：裝配自動(dòng)化應(yīng)該具備較高的柔性，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的裝配需求。這要求裝配系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地調(diào)整裝配工藝和流程，以適應(yīng)產(chǎn)品變化。

2、設(shè)備的高精度和高穩(wěn)定性：自動(dòng)化裝配設(shè)備需要具備高精度和高穩(wěn)定性，以確保裝配的準(zhǔn)確性和一致性。這要求設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)的定位和運(yùn)動(dòng)控制。

3、易于操作和維護(hù)：自動(dòng)化裝配設(shè)備應(yīng)該易于操作和維護(hù)，以降低操作難度和維修成本。這要求設(shè)備具有人性化的操作界面和完善的維護(hù)功能，方便操作人員快速上手和進(jìn)行日常維護(hù)。

4、率：自動(dòng)化裝配設(shè)備需要具備率，以提高生產(chǎn)效率和降低成本。這要求設(shè)備采用的傳動(dòng)系統(tǒng)和優(yōu)化后的工藝流程，實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)的裝配作業(yè)。

5、性：自動(dòng)化裝配設(shè)備需要保證操作人員的，避免發(fā)生意外事故。這要求設(shè)備采用完善的保護(hù)措施，如防護(hù)罩、急停按鈕等，確保操作人員在緊急情況下能夠及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。

6、可追溯性：自動(dòng)化裝配設(shè)備需要實(shí)現(xiàn)裝配過程的可追溯性，以方便產(chǎn)品質(zhì)量追溯和問題分析。這要求設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集和存儲技術(shù)，記錄每個(gè)產(chǎn)品的裝配過程和關(guān)鍵參數(shù)，為后續(xù)的質(zhì)量分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

7、環(huán)保性：自動(dòng)化裝配設(shè)備需要符合環(huán)保要求，減少對環(huán)境的影響。這要求設(shè)備采用環(huán)保材料和低能耗設(shè)計(jì)，降低噪音和廢氣排放，提高能源利用效率。