薄膜開關是一種新型的高科技開關，已經廣泛應用于包括基本生活設備在內的各個領域。薄膜開關的一個重要組成部分是薄膜面板，它包括除此之外的許多其他步驟。薄膜開關生產組裝的步驟和流程包括貼尾線、沖壓尾線、制作夾層和貼合膠等。下面，我們將對每個小細節(jié)進行詳細分析。

1.將薄膜開關絲網(wǎng)電路放入烤箱，在115攝氏度下烘烤40分鐘。(注意絲印電路要自然晾干。)電路烤好后，簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、開路、電阻過大等情況。

2.貼尾線：檢測完烤線的單線電阻后，用層壓機從尾線孔向碳糊1mm重疊處壓一層絕緣膠帶(不在鍵上盡量往鍵的方向多貼)。

3.尾部打孔：用刀模將尾部打孔出來，尾部兩邊要均勻(特別注意尾部間距要小)。用膠水將直尺對準出口孔內側，從上到下刮到尾邊，即可制作樣品。注意尺子要貼在線的對面，以免把銀漿粘掉。

4.制作夾層(樣品)：找了一塊要平鋪的廢舊電路，貼在大小合適的夾層上，用錐子綁住電路關鍵位置的中xin點，然后用指南針在中xin點上畫一個直穿10的圓(特殊情況可以改變)，將其擊倒。敲圓后，用刀片在圓和圓之間敲一個2 mm寬的通風槽。請注意，至少應該有3個圓圈連接。敲擊排氣槽時，要注意盡量不要通過上下線的交點。如果是，應該用透明膠密封。(放置鍋片的夾層應與鍋的大小成直角)。大規(guī)模生產的模具是一次性形成的。

5.組裝電路時，將沖壓尾部的下部電路粘貼在夾層上。粘貼時，銀粘貼點應放在夾層孔中間，無氣泡。然后粘貼線條。注意上下電路的對齊，觸點不能錯位。

6.粘合膠：將把打孔的粘合膠粘到下電路上。粘貼時，尾線應取出，膠位應覆蓋四角線。所有粘貼薄膜開關過程中一定不能有氣泡。

7.粘合劑：將把打孔的粘合劑粘貼在上面一行。應注意將膠孔與關鍵位置對齊，并覆蓋四條角線。(面膠的制作方法和夾層一樣。如果面板凸起較大，可以放大圓圈。放置鍋片的膠水也可以敲成2mm的長條)。

8.打孔：找一塊廢面板貼在組裝好的電路上，對齊四條角線，將透明孔周邊擴大1mm，在安裝好的電路上進行排序，用合適的刀片敲落。敲門的時候，要注意是否打到線了。