收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率

1. 大型機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以收縮時(shí)的收縮率zui大。

2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時(shí)，收縮率大，硅多時(shí)收縮率減小。

3. 大型鑄件的退讓性 鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也減小。加工中立柱主要是對(duì)主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。普遍采用的是雙立柱框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，對(duì)于大中型的移動(dòng)立柱固定于滑座上。因?yàn)榱⒅沁B接床身與主軸、刀庫(kù)的重要部件，所以它的設(shè)計(jì)必 須得到重視。對(duì)于主軸來(lái)講，正確的安裝立柱對(duì)于加工中加工出合格的零件有著不能忽視的作用，而立柱的安裝主要反映在其與工作臺(tái)的垂直度上。機(jī)床立柱加工要求主要體現(xiàn)在其導(dǎo)軌面的精度及硬度，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床床身導(dǎo)軌面相當(dāng)，一般不超 過(guò)3道，導(dǎo)軌硬度根據(jù)材質(zhì)不同，淬火完成后分別為HT250-HRC 46-50 HT300-HRC 48-52 ，淬火深2.5-3mm。機(jī)床床身鑄件為什么需要回火處理：鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和機(jī)床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤?，以改?/span>鑄鐵平臺(tái)（平板），鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精 確的大型機(jī)床鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型機(jī)床鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精 確的大型機(jī)床鑄件，各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型機(jī)床鑄件/咨詢13231713280，各個(gè)方向都用相同的收縮率，盡管會(huì)造成一些誤差，但由于誤差一般不大，便于對(duì)鑄模的加工制造。