1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘(可采用我司“通用型除臘清洗劑”)，沖水確保表面干凈

2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為5~60分鐘(新藥水剛使用時鈍化時間不宜過長，應取較短的時間)時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己撐控. 常溫下使用，一次性泡入多的產品，藥液會略有溫度上升，這是化學反應生產的熱理，屬正常。正常使用后藥液的顏色會由無色慢慢轉變?yōu)榫G色，屬正常反應。隨著鈍化次數(shù)的增多，鈍化液效力會逐漸減弱，此時可往里添加新藥水或相應稍加延長鈍化時間(具體多長時間可以從工件的表面色潔度情況撐握)，如果鈍化時間延長到1小時以上時，建議更換全新的藥液。

3.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面殘留的鈍化液。

4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結構簡單且表面光滑無孔或螺紋的工件可視情省略)

5.后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。

6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡。

7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響。